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Stampi per componenti plastici farmaceutici ad alta precisione, personalizzati per materiali plastici medicali in PP, stampo ad iniezione a 4 cavità per filtro a soffietto pieghettato
- DESCRIZIONE
- Specifiche
- Applicazioni
- Vantaggi
- FAQ
- Prodotti consigliati
DESCRIZIONE
Questo stampo di precisione premium a 4 cavità è progettato specificamente per la produzione in grande volume di soffietti filtranti in polipropilene (PP) per uso medico. Grazie a utensili per l'iniezione all'avanguardia e a tecnologie avanzate per lo stampaggio della plastica, questo stampo garantisce eccellente concentricità ed esecuzione impeccabile delle delicate pieghe flessibili del soffietto.
Progettato rigorosamente per soddisfare gli elevati standard della lavorazione di componenti per il settore sanitario, lo stampo è dotato di canali di raffreddamento ottimizzati e di un sistema bilanciato di canali caldi/freddi per garantire uno spessore uniforme delle pareti e componenti privi di bave su tutte e 4 le cavità. È pienamente compatibile con ambienti di stampaggio in camera bianca, assicurando zero contaminazione durante il processo di stampaggio dei dispositivi medici.
Specifiche
| Nome del prodotto | Stampi per componenti plastici farmaceutici ad alta precisione, personalizzati per materiali plastici medicali in PP, stampo ad iniezione a 4 cavità per filtro a soffietto pieghettato |
| Numero Modello |
24186 |
| Base dello stampo | LKM |
| Materiale dello stampo | S136 HRC48-52 |
| Precisione del modulo | +/- 0,01 mm |
| Vita dello stampo | 1 milione di colpi |
| Cavità del mould | Cavità multi |
| Sistema di corsa | runner freddo/caldo |
| Attrezzature | Fresatura CNC ad alta velocità, fresatura CNC standard, elettroerosione (EDM), taglio a filo, elettroerosione a filo (WEDM), rettifica, macchine per stampaggio ad iniezione plastica da 50 a 818 tonnellate disponibili. |
| Materiale plastico | PP |
| Materiale Metallico | Acciaio trattato termicamente |
| Trattamento superficiale | Lucidatura |
| Prego fornire | disegni 2D/3D, campioni |
| Sistema di Qualità |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Applicazioni
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Attrezzature per la respirazione e l'anestesia: Circuiti respiratori, mantici per filtri ventilatori e scambiatori di calore e umidità (HME).
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Terapia endovenosa e infusione: Serbatoi per fluidi, camere gocciolatrici di precisione e sistemi di filtrazione in linea.
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Automazione di laboratorio: Filtri personalizzati in PP, pipette diagnostiche e dispositivi monouso per la gestione dei fluidi.
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Prodotti medici OEM: Produzione di componenti su misura per marchi sanitari globali che richiedono produzione di plastica in ambiente controllato (clean room) .
Vantaggi
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Alta efficienza ed economicità: La configurazione a 4 cavità per la produzione di confezioni multiple riduce in modo significativo i tempi di ciclo per singolo componente e massimizza l'efficienza della produzione mediante stampaggio ad iniezione di materie plastiche.
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Messa a punto precisa e tolleranze strette: Progettati mediante fresatura CNC ultra-precisa per ottenere le microtolleranze necessarie per le zone di tenuta dei filtri medici e per le geometrie flessibili dei mantici.
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Compatibilità con materiali premium: Ottimizzato specificamente per la plastica PP medica, garantendo un'eccellente fluidità di fusione, una concentrazione minima di tensioni e un'espulsione perfetta dei pezzi senza deformazioni.
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Design pronto per ambienti sterili: Realizzato in acciaio per stampi di alta qualità e resistente alla ruggine (ad esempio S136 o equivalente) e con meccanismi privi di grasso, ideale per la produzione di plastica in ambienti sterili senza contaminare l’ambiente asettico.
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Lunga durata dell’attrezzatura e manutenzione semplificata: Dotato di inserti intercambiabili e di una struttura robusta per lo stampaggio ad iniezione, che garantisce milioni di cicli stabili con tempi di fermo minimi.
FAQ
D: Come gestite il controllo qualità?
R: Disponiamo di un team professionale dedicato al controllo qualità degli stampi, poiché siamo consapevoli che il controllo qualità rappresenta la priorità assoluta per condurre con successo l’attività aziendale.
D: Qual è il vostro tempo di consegna?
A: Per la maggior parte degli stampi, 45–60 giorni lavorativi (esclusi i festivi ufficiali cinesi) dopo il ricevimento dell’acconto e l’approvazione dei disegni dello stampo
Q: In quanto tempo posso ottenere il campione?
R: Dipende dagli articoli specifici richiesti; generalmente sono necessari 3–7 giorni.
D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo per lo stampo?
A: file parte 3D (STEP/IGS), disegno 2D con tolleranze, tipo di materiale, volume annuo stimato e specifiche della macchina ad iniezione (capacità di chiusura, interasse tra le colonne di fissaggio).
