EN
Пресс-формы высокой точности для литья пластиковых компонентов фармацевтического назначения, индивидуальные пресс-формы из медицинского пластика ПП, 4-полостная пресс-форма для литья гофрированных фильтров
- ОПИСАНИЕ
- Спецификация
- Области применения
- Преимущества
- ЧаВО
- Рекомендуемые товары
ОПИСАНИЕ
Эта премиальная 4-полостная прецизионная пресс-форма специально разработана для серийного производства гофрированных фильтров из полипропилена (ПП) медицинского класса. Благодаря использованию передового оборудования для литья под давлением и современных технологий изготовления пластиковых пресс-форм эта пресс-форма обеспечивает исключительную концентричность и безупречное воспроизведение тонких и эластичных гофров.
Инструмент разработан строго в соответствии с жесткими стандартами литья для медицинской промышленности и оснащен оптимизированными каналами охлаждения и сбалансированной системой горячих/холодных литниковых каналов, что гарантирует стабильную толщину стенок и отсутствие заусенцев на деталях во всех четырех полостях. Он полностью совместим с условиями литья в чистых помещениях, обеспечивая нулевое загрязнение в процессе производства медицинских изделий.
Спецификация
| Название продукта | Пресс-формы высокой точности для литья пластиковых компонентов фармацевтического назначения, индивидуальные пресс-формы из медицинского пластика ПП, 4-полостная пресс-форма для литья гофрированных фильтров |
| Номер модели |
24186 |
| Основа формы | LKM |
| Материал формы | S136 HRC48-52 |
| Точность формы | +/- 0,01 мм |
| Срок службы формы | 1 миллион выстрелов |
| Каверна штампа | Многополости |
| Система потока | холодный/Горячий канал |
| Оборудование | Высокоскоростные станки с ЧПУ, стандартные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки (ЭРО), проволочно-вырезные станки, станки для электроэрозионной вырезки проволокой (WEDM), шлифовальные станки, машины для литья под давлением пластмасс грузоподъёмностью от 50 до 818 т. |
| Пластиковый материал | PP |
| Металлический материал | Сталь, подвергнутая термообработке |
| Обработки поверхности | Полировка |
| Пожалуйста, предоставьте | чертежи в 2D/3D, образцы |
| Система качества |
ISO 9001:2015 ISO 13485 |
Области применения
-
Респираторное и анестезиологическое оборудование: Дыхательные контуры, эластичные фильтрующие мешки для вентиляторов и тепло- и влагообменники (HME).
-
Внутривенные и инфузионные системы: Резервуары для жидкостей, прецизионные капельные камеры и встроенные системы фильтрации.
-
Лабораторная автоматизация: Специальные фильтры из полипропилена, диагностические пипетки и одноразовые устройства для управления жидкостями.
-
Медицинские изделия OEM: Производство компонентов по индивидуальному заказу для мировых брендов в сфере здравоохранения, требующих литья пластика в чистых помещениях .
Преимущества
-
Высокая эффективность и экономическая целесообразность: Производительность многокомпонентных форм с 4 полостями значительно сокращает цикловое время на деталь и максимизирует эффективность литья под давлением.
-
Точное литье и строгие допуски: Спроектировано с использованием сверхточной фрезерной обработки на станках с ЧПУ для достижения микродопусков, необходимых для зон герметизации медицинских фильтров и гибких гофрированных геометрий.
-
Совместимость с премиальными материалами: Оптимизировано специально для медицинского полипропилена (PP), обеспечивая отличную текучесть расплава, минимальную концентрацию напряжений и безупречное извлечение деталей без деформации.
-
Конструкция, готовая к эксплуатации в чистых помещениях: Изготовлено из высококачественной, устойчивой к коррозии сталеформовочной стали (например, S136 или аналогичной) и оснащено механизмами без смазки, что делает его идеально подходящим для литья пластмасс в чистых помещениях без риска загрязнения стерильной среды.
-
Длительный срок службы инструмента и простота обслуживания: Оснащено сменными вставками и прочной конструкцией литейного инструмента, гарантирующей миллионы стабильных циклов работы при минимальном простоев.
ЧаВО
В: Как организован ваш контроль качества?
О: У нас есть профессиональная команда, отвечающая за контроль качества форм, поскольку мы понимаем, что контроль качества — это главный приоритет в ведении бизнеса.
В: Каковы ваши сроки изготовления?
А: Для большинства пресс-форм — от 45 до 60 рабочих дней (без учёта официальных китайских праздников) после получения авансового платежа и утверждения чертежей пресс-формы
В: За сколько времени я могу получить образец?
А: Зависит от ваших конкретных изделий; в общем случае требуется от 3 до 7 дней.
В: Какую информацию необходимо предоставить для расчёта стоимости пресс-формы?
А: 3D-файл детали (STEP/IGS), 2D-чертёж с указанием допусков, тип материала, ориентировочный годовой объём выпуска и технические характеристики литьевой машины (усилие замыкания, расстояние между колоннами).
