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Dispositivi Medici Monouso

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Stampo medico ad iniezione ad alta precisione per stantuffi di siringhe, con cavità multiple e materiale plastico PP per uso medico

  • Descrizione
  • Specifiche
  • Applicazioni
  • Vantaggi
  • Domande frequenti
  • Prodotti consigliati

Descrizione

Nel settore dei dispositivi medici, la precisione non è semplicemente uno standard: è un requisito fondamentale per la sicurezza del paziente. La nostra più recente soluzione per lo stampaggio ad iniezione è stata progettata specificamente per la produzione su larga scala di aste del pistone per siringhe medicali.

Questo stampo rappresenta l'apice della tecnologia di stampaggio a parete sottile, progettato per produrre aste di pistone leggere ma ad alta resistenza, con un'eccezionale stabilità dimensionale.

Specifiche

Nome del prodotto Stampo medico ad iniezione ad alta precisione per stantuffi di siringhe, con cavità multiple e materiale plastico PP per uso medico
Modello di stampo 25100
Base dello stampo LKM
Materiale dello stampo s136
Precisione del modulo +/- 0,01 mm
Vita dello stampo 1 milione
Cavità del mould Multi-cavità
Sistema di corsa Canale freddo
Tipo di gate Gate a linguetta
Attrezzature Fresatura CNC ad alta velocità, fresatura CNC standard, elettroerosione (EDM), taglio a filo, elettroerosione a filo (WEDM), rettifica, macchine per stampaggio ad iniezione plastica da 50 a 818 tonnellate disponibili.
Materiale plastico PP
Materiale Metallico Acciaio trattato termicamente
Trattamento superficiale Lucidatura
Prego fornire disegni 2D/3D, campioni

Sistema di Qualità

ISO 9001: 2015

Applicazioni

● Siringhe monouso: L'applicazione principale di queste aste di pistone è nelle comuni siringhe ipodermiche (da 1 ml a 60 ml). Garantiscono la necessaria rigidità strutturale per spingere il fluido senza flettersi, mentre la flangia ergonomica per le dita assicura una presa confortevole per infermieri e medici.

● Penne per insulina e autoiniettori: Per la cura del diabete e la somministrazione di farmaci in emergenza, queste aste leggere ma resistenti vengono utilizzate negli iniettori a penna. L'elevata precisione dimensionale garantisce un movimento regolare del pistone all'interno della cartuccia, consentendo la somministrazione precisa di microdosi di farmaco.

● Siringhe con punta a catetere: Utilizzate in siringhe di maggiore capacità per l'irrigazione delle ferite o la nutrizione enterale, dove l'asta del pistone deve sopportare forze più elevate per muovere fluidi viscosi senza deformarsi.

Vantaggi

● Produzione ad alta velocità con stampi a cavità multipla

Lo stampo presenta una disposizione ad alta densità e a cavità multipla (configurazione a strati o lineare). Questa progettazione massimizza l’efficienza produttiva, essenziale per soddisfare la domanda globale di dispositivi medici monouso.

● Sistema di raffreddamento avanzato

Osservare i complessi canali di raffreddamento integrati nelle vicinanze della superficie della cavità. Per componenti a parete sottile, come i pistoni delle siringhe, un raffreddamento rapido e uniforme è fondamentale per prevenire deformazioni e garantire che l’asta rimanga perfettamente dritta.

● Perni di guida e boccole di precisione

Il robusto sistema di perni di guida garantisce un allineamento perfetto tra le piastre di nocciolo e di cavità in ogni ciclo di iniezione. Ciò elimina la fuoriuscita di materiale (flash) e assicura la concentricità dell’asta del pistone.

● Acciaio altamente resistente all’usura

Realizzato in acciaio temprato di alta qualità (ad esempio S136 o H13), lo stampo offre un’eccellente resistenza alla corrosione e un’ottima capacità di lucidatura, garantendo che i componenti in plastica vengano espulsi con una superficie liscia e priva di difetti.

Domande frequenti

D: Come gestite il controllo qualità?

R: Disponiamo di un team professionale dedicato al controllo qualità degli stampi, poiché siamo consapevoli che il controllo qualità rappresenta la priorità assoluta per condurre con successo l’attività aziendale.

D: Qual è il vostro tempo di consegna?

A: Per la maggior parte degli stampi, 45–60 giorni lavorativi (esclusi i festivi ufficiali cinesi) dopo il ricevimento dell’acconto e l’approvazione dei disegni dello stampo

Q: In quanto tempo posso ottenere il campione?

R: Dipende dagli articoli specifici richiesti; generalmente sono necessari 3–7 giorni.

D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo per lo stampo?

A: file parte 3D (STEP/IGS), disegno 2D con tolleranze, tipo di materiale, volume annuo stimato e specifiche della macchina ad iniezione (capacità di chiusura, interasse tra le colonne di fissaggio).

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