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Moldes de inyección de alta precisión para componentes plásticos farmacéuticos, personalizados con material plástico de grado médico PP, molde de inyección de fuelle filtrante acordeonado de 4 cavidades
- DESCRIPCIÓN
- Especificación
- Aplicaciones
- Ventajas
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
DESCRIPCIÓN
Este molde de precisión premium de 4 cavidades está diseñado específicamente para la producción en gran volumen de fuelles filtrantes de polipropileno (PP) de grado médico. Mediante el uso de herramientas de inyección de última generación y tecnología avanzada de moldes para plásticos, este molde garantiza una concentricidad excepcional y una ejecución impecable de los delicados y flexibles pliegues del fuelle.
Diseñada estrictamente para cumplir con los rigurosos estándares de moldeo para el sector sanitario, la herramienta incorpora canales de refrigeración optimizados y un sistema equilibrado de conductores calientes/fríos para garantizar un espesor de pared constante y piezas libres de rebabas en las 4 cavidades. Es totalmente compatible con entornos de moldeo en sala blanca, asegurando una contaminación nula durante el proceso de moldeo de dispositivos médicos.
Especificación
| Nombre del producto | Moldes de inyección de alta precisión para componentes plásticos farmacéuticos, personalizados con material plástico de grado médico PP, molde de inyección de fuelle filtrante acordeonado de 4 cavidades |
| Número de modelo |
24186 |
| Base del molde | LKM |
| Material del molde | S136 el artículo HRC48-52 |
| Precisión del molde | +/- 0,01 mm |
| Duración del molde | 1 millón de ciclos |
| Cavidad del molde | Con varias cavidades |
| Sistema de corredor | corredor frío/caliente |
| Equipo | Fresadora CNC de alta velocidad, fresadora CNC estándar, máquina de electroerosión (EDM), corte por hilo, máquina de electroerosión por hilo (WEDM), rectificadora y máquina de moldeo por inyección de plástico de 50 a 818 toneladas disponibles. |
| Material de plástico | PP |
| Material metálico | Acero para tratamiento térmico |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Por favor proporcione | dibujos 2D/3D, muestras |
| Sistema de Calidad |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Aplicaciones
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Equipos respiratorios y de anestesia: Circuitos respiratorios, fuelles de filtros para ventiladores y intercambiadores de calor y humedad (HME).
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Terapia intravenosa y de infusión: Depósitos de líquido, cámaras de goteo de precisión y sistemas de filtración en línea.
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Automatización de laboratorios: Filtros personalizados de polipropileno (PP), pipetas diagnósticas y desechables para la gestión de fluidos.
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Productos médicos OEM: Fabricación de componentes a medida para marcas sanitarias globales que requieren fabricación de plásticos en sala blanca .
Ventajas
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Alta eficiencia y rentabilidad: La configuración de 4 cavidades multiplica la producción por ciclo, reduciendo significativamente el tiempo de ciclo por pieza y maximizando la eficiencia del proceso de moldeo por inyección de plástico.
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Moldeo preciso y tolerancias ajustadas: Diseñado mediante mecanizado CNC ultrapreciso para lograr las microtolerancias requeridas en las zonas de sellado de filtros médicos y en geometrías flexibles de fuelles.
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Compatibilidad con materiales premium: Optimizado específicamente para plástico médico de polipropileno (PP), garantizando un excelente flujo de fusión, una concentración mínima de tensiones y una expulsión impecable de las piezas sin deformación.
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Diseño listo para sala limpia: Construido con acero para moldes de alta calidad y resistente a la corrosión (por ejemplo, S136 o equivalente) y mecanismos libres de grasa, lo que lo hace perfectamente adecuado para la fabricación de plásticos en salas limpias sin contaminar el entorno estéril.
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Larga vida útil de la herramienta y mantenimiento sencillo: Incorpora insertos intercambiables y una estructura robusta de herramientas de inyección, garantizando millones de ciclos estables con tiempo de inactividad mínimo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo es su control de calidad?
R: Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad de los moldes, ya que sabemos que el control de calidad es la máxima prioridad para llevar a cabo nuestro negocio.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Para la mayoría de los moldes, de 45 a 60 días hábiles (sin incluir los días festivos oficiales chinos) después de recibir el depósito y aprobar los planos del molde
Q:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R: Depende de sus artículos específicos; generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P: ¿Qué información necesita para emitir una cotización de molde?
R: Archivo 3D de la pieza (STEP/IGS), plano 2D con tolerancias, tipo de material, volumen anual estimado y especificaciones de la máquina de inyección (capacidad en toneladas, distancia entre barras de sujeción).
