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Mold ad alta efficienza per dispositivi medici con 16 cavità, per la stampatura precisa di TPU90 e coperchio integrato per valvola
- DESCRIZIONE
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DESCRIZIONE
Questo stampo premium per iniezione medica a 16 cavità è progettato professionalmente per la produzione automatizzata su larga scala di tappi integrati per valvole mediche. Grazie all’impiego di avanzate tecnologie di stampaggio di precisione, questo attrezzaggio è ottimizzato per il materiale TPU 90A (poliuretano termoplastico) per uso medico, garantendo l’equilibrio perfetto tra flessibilità, resistenza e integrità della tenuta.
Progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità negli ambienti di stampaggio in camera pulita, lo stampo è dotato di un sistema di canali riscaldati altamente bilanciato, in grado di garantire un peso costante di ogni singola iniezione su tutte e 16 le cavità. Il design integrato elimina la necessità di assemblaggio secondario, riducendo i rischi di contaminazione e massimizzando l’efficienza produttiva per applicazioni sanitarie ad elevati standard qualitativi.
Specifiche
| Nome del prodotto | Mold ad alta efficienza per dispositivi medici con 16 cavità, per la stampatura precisa di TPU90 e coperchio integrato per valvola |
| Numero Modello |
24184 |
| Base dello stampo | LKM |
| Materiale dello stampo | S136 HRC48-52 |
| Precisione del modulo | +/- 0,01 mm |
| Vita dello stampo | 1 milione di colpi |
| Cavità del mould | Cavità multi |
| Sistema di corsa | runner freddo/caldo |
| Attrezzature | Fresatura CNC ad alta velocità, fresatura CNC standard, elettroerosione (EDM), taglio a filo, elettroerosione a filo (WEDM), rettifica, macchine per stampaggio ad iniezione plastica da 50 a 818 tonnellate disponibili. |
| Materiale plastico | TPU90 |
| Materiale Metallico | Acciaio trattato termicamente |
| Trattamento superficiale | Lucidatura |
| Prego fornire | disegni 2D/3D, campioni |
| Sistema di Qualità |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Applicazioni
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Sistemi per infusione e trasfusione: Valvole per la gestione dei fluidi, coperture per porte e connettori per set per infusione endovenosa.
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Componenti per sacche mediche: Sacche per drenaggio, sacche per infusione endovenosa e guarnizioni per valvole di contenitori per lo stoccaggio di liquidi.
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Attrezzature respiratorie: Valvole di ritegno, tappi protettivi e coperture per connettori nei circuiti respiratori.
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Prodotti medici OEM: Componenti elastici personalizzati che richiedono biocompatibilità e tenuta di precisione.
Vantaggi
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Efficienza ad alto volume (design a 16 cavità): La configurazione a 16 cavità aumenta in modo significativo la produttività della produzione, rendendola ideale per la fabbricazione su larga scala di componenti plastici OEM.
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Ottimizzato per materiale TPU 90A: Canali di raffreddamento e sistemi di sfiato progettati con competenza evitano il degrado del materiale e la formazione di bave, garantendo componenti plastici stampati a iniezione perfetti con una durezza pari a TPU 90A.
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Design integrato per l’alloggiamento: Supporta il design del coperchio integrato con collegamento fisso ("monopezzo"), semplificando il processo produttivo e riducendo i costi di assemblaggio.
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Pronto per ambienti controllati e standard medici: realizzato con acciaio per stampi di alta qualità e resistente alla corrosione (ad es. S136/H13) per soddisfare i rigorosi requisiti di produzione della plastica in ambienti controllati e la biocompatibilità medica.
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Messa a punto precisa dello stampo e tolleranze strette: attrezzature per stampi di precisione avanzata garantiscono una concentricità perfetta e una stabilità dimensionale delle zone di tenuta della valvola, assicurando l’assenza di perdite.
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Sistema di canali caldi bilanciato: riduce al minimo gli scarti di materiale (tasso di scarto) e garantisce un riempimento uniforme di tutte e 16 le cavità, consentendo cicli di stampaggio ad iniezione stabili e duraturi.
FAQ
D: Come gestite il controllo qualità?
R: Disponiamo di un team professionale dedicato al controllo qualità degli stampi, poiché siamo consapevoli che il controllo qualità rappresenta la priorità assoluta per condurre con successo l’attività aziendale.
D: Qual è il vostro tempo di consegna?
A: Per la maggior parte degli stampi, 45–60 giorni lavorativi (esclusi i festivi ufficiali cinesi) dopo il ricevimento dell’acconto e l’approvazione dei disegni dello stampo
Q: In quanto tempo posso ottenere il campione?
R: Dipende dagli articoli specifici richiesti; generalmente sono necessari 3–7 giorni.
D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo per lo stampo?
A: file parte 3D (STEP/IGS), disegno 2D con tolleranze, tipo di materiale, volume annuo stimato e specifiche della macchina ad iniezione (capacità di chiusura, interasse tra le colonne di fissaggio).
