EN
Niestandardowe, wysokiej precyzji formy wtryskowe OEM do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych w czystej strefie produkcyjnej – forma 4-gniazdowa do produkcji pokryw filtrów medycznych z LDPE
- OPIS
- Specyfikacja
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Zalecane produkty
OPIS
Nasze usługi formowania urządzeń medycznych najwyższej klasy zapewniają komponenty o najwyższym standardzie jakości dla branży opieki zdrowotnej. Dzięki zastosowaniu projektu formy do pokrywek filtrów z czterema wnękami ta oprzyrządowanie zoptymalizowane jest pod kątem materiału LDPE przeznaczonego do zastosowań medycznych, co gwarantuje wyjątkową wytrzymałość konstrukcyjną oraz zgodność z obowiązującymi przepisami.
Specyfikacja
| Nazwa produktu | Niestandardowe, wysokiej precyzji formy wtryskowe OEM do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych w czystej strefie produkcyjnej – forma 4-gniazdowa do produkcji pokryw filtrów medycznych z LDPE |
| Numer modelu |
24185 |
| Baza formy | LKM |
| Materiał formy | S136 HRC48-52 |
| Precyzja formy | +/- 0,01 mm |
| Żywotność pleśni | 1 milion cykli |
| Wnętrze pleśni | Wieloprzewódność |
| System kanałów spustowych | zimny/gorący biegacz |
| Sprzęt | Wysokoprędkościowe frezarki CNC, standardowe frezarki CNC, EDM, cięcie drutem, WEDM, szlifierki, maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych o udźwigu od 50 do 818 ton. |
| Materiał z tworzyw sztucznych | LDPE |
| Materiał metalowy | Stal poddana obróbce cieplnej |
| Obróbki powierzchni | Polerowanie |
| Proszę dostarczyć | rysunki 2D/3D, próbki |
| System Jakości |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Zastosowania
-
Formowanie urządzeń medycznych: Idealne do produkcji pokrywek filtrów klasy medycznej, filtrów obwodów oddychania oraz elementów systemów do podawania płynów dożylnie.
-
Formowanie wyrobów medycznych i sprzętu laboratoryjnego: Doskonałe do obudów testów diagnostycznych, sterylnych zatyczek oraz jednorazowych elementów do manipulacji cieczami.
-
Produkty medyczne OEM: Dostosowane do producentów urządzeń medycznych działających na zlecenie, wymagających certyfikacji produkcji plastiku w czystych pomieszczeniach środowiska.
-
Wysokowydajne wtryskiwanie tworzyw sztucznych: Zaprojektowane z myślą o efektywności wielo-wnękowej, aby spełnić globalne zapotrzebowanie na jednorazowe zużywalne wyroby medyczne.
Zalety
-
Zaawansowane wytwarzanie tworzyw sztucznych w pomieszczeniach czystych: Produkcja odbywa się w certyfikowanym formowanie w czystych pomieszczeniach środowisko, zapobiegając zanieczyszczeniom cząstkami i zapewniając zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa biologicznego dla wszystkich odlewanie medyczne części.
-
Wysokowydajny formiar czterogniazdowy: Zoptymalizowany wstrzyknięcie plastikowe układ formy maksymalizuje wydajność przy jednoczesnym skracaniu czasów cyklu, obniżając koszt pojedynczej części części formowanej z tworzywa sztucznego .
-
Narzędzia do precyzyjnego wtrysku: Zaprojektowane ze stali premium oraz za pomocą zaawansowanych formy plastyczne technik, aby osiągnąć dokładne formowanie z dokładnością do poziomu mikronów.
-
Zawodowa produkcja elementów plastycznych dla OEM-ów: Jako prowadzący dostawca formowanie wyrobów medycznych ofertujemy kompleksowe wsparcie od wtryskowanie optymalizacja walidacji surowców, zapewniająca niezawodną wydajność materiału medycznego LDPE.
-
Długa trwałość formy: Nasze trwałe płuszcz projekt zawiera doskonałe kanały chłodzenia oraz komponenty odporno na zużycie, znacznie wydłużając żywotność Twojej forma wtryskowa .
Często zadawane pytania
P: Jak wygląda Państwa kontrola jakości?
O: Dysponujemy zespołem specjalistów odpowiedzialnym za kontrolę jakości form; zdajemy sobie sprawę, że kontrola jakości jest priorytetem numer jeden w prowadzeniu działalności gospodarczej.
P: Jaki jest termin realizacji zamówienia?
A: W przypadku większości form – od 45 do 60 dni roboczych (bez dni wolnych ustanowionych oficjalnie w Chinach) od momentu otrzymania zaliczki oraz zatwierdzenia rysunków technicznych formy.
Q:Kiedy mogę dostać próbkę?
O: Zależy to od konkretnych przedmiotów; zazwyczaj wymagane jest od 3 do 7 dni.
P: Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty cenowej na formę?
O: Plik części w formacie 3D (STEP/IGS), rysunek 2D z tolerancjami, rodzaj materiału, szacowna roczna objętość produkcji oraz dane techniczne maszyny wtryskowej (nośność, rozstaw kolumn zamocowawczych).
