EN
Tilpasset høypresis OEM-plastprodusert renromform for 4-hulls medisinsk LDPE-filterdeksel injeksjonsform
- BESKRIVELSE
- Spesifikasjon
- Anvendelser
- Fordeler
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
BESKRIVELSE
Våre fremste tjenester innen støping av medisinske apparater leverer komponenter på høyeste nivå for helsevesenet. Ved å bruke en støpeform med 4 hull for filterdekkskapsler er denne verktøyutrustningen optimalisert for medisinsk kvalitet LDPE-materiale, noe som sikrer eksepsjonell strukturell integritet og etterlevelse av krav.
Spesifikasjon
| Produktnavn | Tilpasset høypresis OEM-plastprodusert renromform for 4-hulls medisinsk LDPE-filterdeksel injeksjonsform |
| Modellnummer |
24185 |
| Støtt av form | LKM |
| Foremningsmateriale | S136 HRC48-52 |
| Formøykessens nøyaktighet | +/-0.01mm |
| Formverkslengde | 1 million skudd |
| Formhule | Flertydighet |
| Løper system | kjølig/het løper |
| Utstyr | Høyhastighets-CNC, standard-CNC, EDM, trådskjæring, WEDM, slipeautomat, plastinjeksjonsmoldemaskiner fra 50–818 tonn er tilgjengelige. |
| Plastmateriale | LDPE |
| Metallmateriale | Varmbehandlet stål |
| Overflatebehandling | Polering |
| Vennligst oppgi | 2D/3D-tegninger, prøver |
| Kvalitetsystem |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Anvendelser
-
Støping av medisinske apparater: Perfekt for produksjon av filterdekkskapsler av medisinsk kvalitet, filtre for pustekretsløp og komponenter for infusjonsvæskelevering.
-
Støping innen helsevesen og laboratorieutstyr: Ideelt for omhylling av diagnostiske tester, sterile lukkere og engangs-komponenter for væskemanipulering.
-
OEM-medisinprodukter: Tilpasset kontraktprodusenter av medisinske apparater som krever sertifisering plastframstilling i renrom miljøer.
-
Høyvolum plastinjeksjon: Utformet for effektivitet med flere støpehull for å møte globale forsyningskrav til engangsmedisinske forbruksgoder.
Fordeler
-
Avansert plastproduksjon i renrom: Produksjonen foregår i et sertifisert renromformgiving miljø, forhindrer partikkelkontaminasjon og sikrer overholdelse av krav til biologisk sikkerhet for alle medisinsk formforming dei er ikkje noko for å vere.
-
Høyeffektiv 4-hulmoldsdesign: Den optimaliserte plastinjeksjon moldkonfigurasjonen maksimerer produksjonen samtidig som syklustidene reduseres, noe som senker kostnaden per del av plastformet del .
-
Ultra-presis injeksjonsverktøy: Utformet med premiumstål og avanserte plastformverktøy teknikker for å oppnå nøyaktig formgiving med stramme toleranser ned til mikronivå.
-
Ekspert OEM-plastprodusent: Som en ledende leverandør av helsevesen-sprøying tilbyr vi omfattende støtte fra injeksjonsformgiving optimalisering av råmaterialvalidering for å sikre robust ytelse til det medisinske LDPE-materialet.
-
Lang levetid for formen: Våre holdbare forgjødsel designet med overlegne kjølekanaler og slitesterke komponenter, noe som betydelig utvider levetiden til din injeksjonsmuld .
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva med kvalitetskontrollen deres?
Svar: Vi har et profesjonelt team som kontrollerer formkvaliteten, siden vi er klar over at kvalitetskontroll er den viktigste prioriteringen i driften av virksomheten vår.
Spørsmål: Hva er levertiden deres?
A: For de fleste former: 45 til 60 arbeidsdager (ikke inkludert kinesiske offisielle helligdager) etter at forhåndsbetaling er mottatt og formtegninger er godkjent.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det før jeg får prøven?
Svar: Det avhenger av dine spesifikke produkter; vanligvis kreves det 3–7 dager.
Spørsmål: Hvilken informasjon trenger dere for å gi et tilbud på formen?
Svar: 3D-delfil (STEP/IGS), 2D-tegning med toleranser, materialetype, estimert årlig volum og spesifikasjoner for injeksjonsmaskinen (tonnasje, avstand mellom stangstøtter).
