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Molde de inyección personalizado de alta precisión para fabricación OEM de plástico en sala limpia, con 4 cavidades, para cubierta de filtro médica de LDPE
- DESCRIPCIÓN
- Especificación
- Aplicaciones
- Ventajas
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- Productos recomendados
DESCRIPCIÓN
Nuestros servicios premier de moldeo de dispositivos médicos ofrecen el más alto estándar de fabricación de componentes para la industria de la salud. Mediante un diseño de molde de tapa de filtro de 4 cavidades, esta herramienta está optimizada para material LDPE de grado médico, garantizando una integridad estructural excepcional y el cumplimiento normativo.
Especificación
| Nombre del producto | Molde de inyección personalizado de alta precisión para fabricación OEM de plástico en sala limpia, con 4 cavidades, para cubierta de filtro médica de LDPE |
| Número de modelo |
24185 |
| Base del molde | LKM |
| Material del molde | S136 el artículo HRC48-52 |
| Precisión del molde | +/- 0,01 mm |
| Duración del molde | 1 millón de ciclos |
| Cavidad del molde | Con varias cavidades |
| Sistema de corredor | corredor frío/caliente |
| Equipo | Fresadora CNC de alta velocidad, fresadora CNC estándar, máquina de electroerosión (EDM), corte por hilo, máquina de electroerosión por hilo (WEDM), rectificadora y máquina de moldeo por inyección de plástico de 50 a 818 toneladas disponibles. |
| Material de plástico | LDPE |
| Material metálico | Acero para tratamiento térmico |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Por favor proporcione | dibujos 2D/3D, muestras |
| Sistema de Calidad |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Aplicaciones
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Moldeo de dispositivos médicos: Ideal para la producción de tapas de filtro de grado médico, filtros para circuitos respiratorios y componentes para la administración de soluciones intravenosas.
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Moldeo para el sector sanitario y material de laboratorio: Perfecto para carcasas de pruebas diagnósticas, cierres estériles y componentes desechables para manipulación de líquidos.
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Productos médicos OEM: Personalizado para fabricantes externos de dispositivos médicos que requieren certificación fabricación de plásticos en sala blanca entornos.
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Inyección plástica de alta volumetría: Diseñado para una eficiencia multi-cavidad que satisfaga las demandas globales de suministro de consumibles médicos desechables.
Ventajas
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Fabricación avanzada de plásticos en sala limpia: La producción se lleva a cabo en una sala limpia certificada moldeo en sala blanca entorno, evitando la contaminación por partículas y garantizando el cumplimiento de los requisitos de seguridad biológica para todos moldeo médico partes.
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Diseño de molde de alta eficiencia con 4 cavidades: La configuración optimizada inyección de Plástico del molde maximiza la producción al tiempo que reduce los tiempos de ciclo, disminuyendo así el costo por pieza del una pieza moldeada de plástico .
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Herramental de inyección de ultra precisión: Diseñado con acero de alta calidad y técnicas avanzadas herramental para moldes de plástico para lograr moldeo preciso con tolerancias ajustadas hasta el nivel de micrómetro.
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Fabricación de plásticos OEM especializada: Como un proveedor líder de moldeo para el sector sanitario , ofrecemos soporte integral desde inyección por Moldeo optimización de la validación de materias primas, garantizando un rendimiento robusto del material médico de LDPE.
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Durabilidad prolongada del molde: Nuestro duradero el moho diseño con canales de refrigeración superiores y componentes resistentes al desgaste, lo que amplía drásticamente la vida útil de su molde de Inyección .
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo es su control de calidad?
R: Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad de los moldes, ya que sabemos que el control de calidad es la máxima prioridad para llevar a cabo nuestro negocio.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Para la mayoría de los moldes, de 45 a 60 días hábiles (sin incluir los días festivos oficiales chinos) después de recibir el depósito y aprobar los planos del molde
Q:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R: Depende de sus artículos específicos; generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P: ¿Qué información necesita para emitir una cotización de molde?
R: Archivo 3D de la pieza (STEP/IGS), plano 2D con tolerancias, tipo de material, volumen anual estimado y especificaciones de la máquina de inyección (capacidad en toneladas, distancia entre barras de sujeción).
