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Molde de cubierta integrada de válvula en TPU90 de alta eficiencia con 16 cavidades para dispositivos médicos con moldeo preciso
- DESCRIPCIÓN
- Especificación
- Aplicaciones
- Ventajas
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DESCRIPCIÓN
Este molde médico de inyección premium de 16 cavidades está diseñado profesionalmente para la producción automatizada en gran volumen de tapas integradas para válvulas médicas. Mediante tecnología avanzada de moldeo de precisión, esta herramienta está optimizada para el material TPU 90A (poliuretano termoplástico) de grado médico, garantizando el equilibrio perfecto entre flexibilidad, durabilidad e integridad del sellado.
Diseñado para integrarse sin problemas en entornos de moldeo en salas limpias, el molde incorpora un sistema de distribuidor caliente altamente equilibrado para lograr un peso uniforme de cada inyección en las 16 cavidades. Su diseño integrado elimina la necesidad de ensamblaje secundario, reduciendo los riesgos de contaminación y maximizando la eficiencia de producción para aplicaciones sanitarias de alto nivel.
Especificación
| Nombre del producto | Molde de cubierta integrada de válvula en TPU90 de alta eficiencia con 16 cavidades para dispositivos médicos con moldeo preciso |
| Número de modelo |
24184 |
| Base del molde | LKM |
| Material del molde | S136 el artículo HRC48-52 |
| Precisión del molde | +/- 0,01 mm |
| Duración del molde | 1 millón de ciclos |
| Cavidad del molde | Con varias cavidades |
| Sistema de corredor | corredor frío/caliente |
| Equipo | Fresadora CNC de alta velocidad, fresadora CNC estándar, máquina de electroerosión (EDM), corte por hilo, máquina de electroerosión por hilo (WEDM), rectificadora y máquina de moldeo por inyección de plástico de 50 a 818 toneladas disponibles. |
| Material de plástico | TPU90 |
| Material metálico | Acero para tratamiento térmico |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Por favor proporcione | dibujos 2D/3D, muestras |
| Sistema de Calidad |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Aplicaciones
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Sistemas de infusión y transfusión: Válvulas para gestión de fluidos, tapas de puertos y conectores para conjuntos de perfusión intravenosa (IV).
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Componentes para bolsas médicas: Bolsas de drenaje, bolsas IV y juntas de válvula para recipientes de almacenamiento de líquidos.
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Equipos respiratorios: Válvulas de retención, tapas protectoras y cubiertas de conectores para circuitos respiratorios.
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Productos médicos OEM: Componentes elásticos personalizados que requieren biocompatibilidad y sellado preciso.
Ventajas
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Eficiencia de alta producción (diseño de 16 cavidades): La configuración de 16 cavidades aumenta significativamente la capacidad de fabricación, lo que la convierte en ideal para la producción a gran escala de piezas plásticas OEM.
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Optimizado para material TPU 90A: Canales de refrigeración y sistemas de ventilación diseñados con precisión evitan la degradación del material y la formación de rebabas, garantizando piezas moldeadas por inyección de plástico impecables con una dureza de TPU 90A.
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Diseño integrado con ajuste incorporado: Soporta el diseño integrado de tapa con anclaje único («one-piece»), simplificando el proceso de producción y reduciendo los costos de ensamblaje.
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Listo para sala limpia y estándares médicos: fabricado con acero para moldes de alta calidad y resistente a la corrosión (por ejemplo, S136/H13) para cumplir con los estrictos requisitos de fabricación de plásticos en salas limpias y con la biocompatibilidad médica.
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Moldeo preciso y tolerancias ajustadas: herramientas avanzadas para moldes de precisión garantizan una concentricidad impecable y estabilidad dimensional en las zonas de sellado de la válvula, asegurando una hermeticidad total.
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Sistema equilibrado de canal caliente: minimiza el desperdicio de material (tasa de desecho) y garantiza un llenado uniforme en todas las 16 cavidades para ciclos estables y prolongados de moldeo por inyección.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo es su control de calidad?
R: Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad de los moldes, ya que sabemos que el control de calidad es la máxima prioridad para llevar a cabo nuestro negocio.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Para la mayoría de los moldes, de 45 a 60 días hábiles (sin incluir los días festivos oficiales chinos) después de recibir el depósito y aprobar los planos del molde
Q:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R: Depende de sus artículos específicos; generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P: ¿Qué información necesita para emitir una cotización de molde?
R: Archivo 3D de la pieza (STEP/IGS), plano 2D con tolerancias, tipo de material, volumen anual estimado y especificaciones de la máquina de inyección (capacidad en toneladas, distancia entre barras de sujeción).
