Stampo per iniezione di precisione per ingranaggio a pignone in PA66 GF30 PTFE
- Descrizione
- Specifiche
- Vantaggi
- Domande frequenti
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Descrizione
Questo stampo ad iniezione premium è progettato su misura per la produzione in grande serie e con elevata precisione di ingranaggi a pignone industriali e automobilistici. Grazie all’utilizzo di un materiale composito avanzato costituito da PA66 + 30% GF + 15% PTFE, gli ingranaggi finali raggiungono un eccezionale equilibrio tra resistenza meccanica, autolubrificazione e resistenza all’usura.
Per resistere alla forte abrasività della fibra di vetro (GF30), il nucleo e la cavità dello stampo sono realizzati in acciaio premium 12083 ESR / H13 ESR (fusione a scoria elettroconduttiva), garantendo una finitura superficiale ultra-elevata, un’eccellente resistenza alla corrosione e un ciclo di vita prolungato dello stampo.
Specifiche
| Nome del prodotto | Stampo per iniezione di precisione per ingranaggio a pignone in PA66 GF30 PTFE |
| Nome del marchio | YiXun |
| Numero Modello | 25211 |
| Base del modulo | Standard LKM |
| Materiale del morsetto | 1.2083ESR HRC48-52 |
| Durata della muffa | 500k |
| Trattamento superficiale | SPI D1-D3 mediante EDM a specchio |
| Precisione del modulo | +/-0,002mm |
| Materiale plastico | 30% GF e 15% PTFE |
| Cavità Morbida | 2 cavità |
| Tipo di gate | Valvola di alimentazione (Valve Gate) |
| Certificazione | Certificazioni ISO9001 e ISO13485 |
Vantaggi
I nostri stampi per ingranaggi e i componenti per ingranaggi ottenuti per stampaggio a iniezione presentano tre vantaggi fondamentali:
Precisione garantita: Lo stampo impiega lavorazioni ad alta precisione mediante fresatura CNC ed elettroerosione, con tolleranza del profilo dei denti controllata entro ± 0,01 mm e elevata coerenza dimensionale nella produzione di serie.
Alta efficienza produttiva e basso costo unitario: Il ciclo di iniezione è di 10–60 secondi. Il primo esame simulato è progettato con più cavità. Il costo unitario in un lotto di grandi dimensioni è molto inferiore rispetto a quello dei ruotismi lavorati meccanicamente e il tasso di utilizzo del materiale è pari quasi al 100%.
Materiali e strutture flessibili: Supporta plastiche tecniche come POM, PA+vetroresina, PEEK, ecc.; consente la stampa ad iniezione con inserti (moldatura integrata di alberi/scheletri metallici) e permette di realizzare forme complesse dei denti in un’unica operazione.
Domande frequenti
D: Come gestite il controllo qualità?
R: Disponiamo di un team professionale dedicato al controllo qualità degli stampi, poiché siamo consapevoli che il controllo qualità rappresenta la priorità assoluta per condurre con successo l’attività aziendale.
D: Qual è il vostro tempo di consegna?
A: Per la maggior parte degli stampi, 45–60 giorni lavorativi (esclusi i festivi ufficiali cinesi) dopo il ricevimento dell’acconto e l’approvazione dei disegni dello stampo
Q: In quanto tempo posso ottenere il campione?
R: Dipende dagli articoli specifici richiesti; generalmente sono necessari 3–7 giorni.
D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo per lo stampo?
A: file parte 3D (STEP/IGS), disegno 2D con tolleranze, tipo di materiale, volume annuo stimato e specifiche della macchina ad iniezione (capacità di chiusura, interasse tra le colonne di fissaggio).
