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Hochleistungsfähige 16-Hohlraum-Spritzgussform für medizinische Geräte aus TPU90 mit hoher Genauigkeit und integrierter Ventildeckelkappe
- Beschreibung
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- Anwendungen
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- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Diese hochwertige 16-Hohlraum-Medizin-Spritzgussform wurde professionell für die hochvolumige, automatisierte Produktion integrierter medizinischer Ventilkappen konzipiert. Unter Einsatz fortschrittlicher Präzisionsspritzgusstechnologie ist dieses Werkzeug speziell für medizinischen TPU 90A (thermoplastisches Polyurethan) optimiert und gewährleistet die perfekte Balance aus Flexibilität, Haltbarkeit und Dichtungsintegrität.
Für eine nahtlose Integration in Reinraumspritzgussumgebungen ausgelegt, verfügt die Form über ein hochgradig ausbalanciertes Heißkanalsystem, um bei allen 16 Hohlraum eine konsistente Schussgewichtsverteilung zu erreichen. Das integrierte Design eliminiert die Nachmontage und reduziert so Kontaminationsrisiken sowie maximiert die Produktionseffizienz für anspruchsvolle Anwendungen im Gesundheitswesen.
Spezifikation
| Produktname | Hochleistungsfähige 16-Hohlraum-Spritzgussform für medizinische Geräte aus TPU90 mit hoher Genauigkeit und integrierter Ventildeckelkappe |
| Modellnummer |
24184 |
| Formgrundlage | LKM |
| Werkstoff der Form | S136 HRC48-52 |
| Formgenauigkeit | +/- 0,01 mm |
| Lebensdauer der Schimmelpilze | 1 Million Schüsse |
| Formhöhle | Mehrfachhöhlen |
| Laufkanalsystem | kalter/Heißer Lauf |
| Geräte | Hochgeschwindigkeits-CNC, Standard-CNC, EDM, Drahtschneiden, WEDM, Schleifmaschine, Kunststoff-Spritzgießmaschinen von 50–818 t verfügbar. |
| Kunststoff | TPU90 |
| Metallmaterial | Wärmebehandelter Stahl |
| Oberflächenbehandlung | Polieren |
| Bitte bereitstellen | 2D-/3D-Zeichnungen, Muster |
| Qualitätssystem |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Anwendungen
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Infusions- und Transfusionssysteme: Flüssigkeitsmanagementventile, Anschlussdeckel und IV-Sets-Verbinder.
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Komponenten für medizinische Beutel: Ablaufbeutel, Infusionsbeutel und Verschlussdichtungen für Flüssigkeitsspeicherbehälter.
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Atemtherapiegeräte: Rückschlagventile, Schutzkappen und Verbinderabdeckungen für Beatmungskreisläufe.
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OEM-Medizinprodukte: Kundenspezifische elastische Komponenten mit Anforderungen an Biokompatibilität und präzise Dichtung.
Vorteile
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Hohe Produktionsleistung (16-Hohlraum-Konstruktion): Die 16-Hohlraum-Konfiguration steigert die Fertigungsdurchsatzrate erheblich und eignet sich daher ideal für die großserienmäßige Kunststoffherstellung bei OEMs.
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Optimiert für das Material TPU 90A: Hochentwickelte Kühlkanäle und Entlüftungssysteme verhindern Materialdegradation und Anspritzfehler und gewährleisten makellose, spritzgegossene Kunststoffteile mit einer Härte von TPU 90A.
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Integrierte Konstruktionspassform: Unterstützt das „Ein-Teil“-integrierte, angegossene Verschlussdesign und vereinfacht damit den Fertigungsprozess sowie die Montagekosten.
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Reinraum- und medizinische Standardtauglichkeit: Hergestellt aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Formstahl (z. B. S136/H13), um strenge Reinraum-Anforderungen an die Kunststoffherstellung sowie medizinische Biokompatibilität zu erfüllen.
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Präzises Spritzgießen und enge Toleranzen: Hochmoderne, präzise Werkzeugbau-Technologie garantiert fehlerfreie Konzentrizität und dimensionsstabiles Verhalten im Ventildichtbereich und stellt so eine vollständige Leckfreiheit sicher.
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Ausgewogenes Heißkanalsystem: Minimiert Materialverschwendung (Ausschussrate) und gewährleistet eine gleichmäßige Füllung aller 16 Kavitäten für stabile, langfristige Spritzgießzyklen.
FAQ
F: Wie sieht Ihre Qualitätskontrolle aus?
A: Wir verfügen über ein professionelles Team zur Kontrolle der Formqualität, da uns bewusst ist, dass Qualitätskontrolle die oberste Priorität im Geschäftsbetrieb darstellt.
F: Wie lange beträgt Ihre Lieferzeit?
A: Für die meisten Formen: 45 bis 60 Werktage (ohne chinesische gesetzliche Feiertage), nachdem die Anzahlung eingegangen und die Formzeichnungen genehmigt wurden
Q: Wie lange dauert es, bis ich die Probe bekomme?
A: Das hängt von Ihren konkreten Artikeln ab; in der Regel sind 3–7 Tage erforderlich.
F: Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot für eine Form zu erstellen?
A: 3D-Teiledatei (STEP/IGS), 2D-Zeichnung mit Toleranzen, Werkstoffart, geschätzte jährliche Stückzahl sowie Angaben zur Spritzgießmaschine (Schließkraft, Säulenabstand).
