Высокоэффективная интегрированная пресс-форма для точного литья под давлением медицинских изделий из ТПУ90 с 16 полостями и крышкой клапана
- ОПИСАНИЕ
- Спецификация
- Области применения
- Преимущества
- ЧаВО
- Рекомендуемые товары
ОПИСАНИЕ
Этот премиальный 16-полостной медицинский пресс-форма для литья под давлением профессионально спроектирован для высокопроизводительного автоматизированного производства интегрированных колпачков медицинских клапанов. Благодаря передовым технологиям прецизионного литья под давлением данная оснастка оптимизирована для использования медицинского термопластичного полиуретана (TPU) марки 90A, обеспечивающего идеальный баланс гибкости, прочности и герметичности.
Конструкция пресс-формы обеспечивает бесшовную интеграцию в среду литья под давлением в чистых помещениях; она оснащена высокоуравновешенной системой горячих каналов, что гарантирует стабильную массу отливки во всех 16 полостях. Интегрированная конструкция исключает необходимость вторичной сборки, снижая риски загрязнения и повышая производственную эффективность при изготовлении изделий для требовательных медицинских применений.
Спецификация
| Название продукта | Высокоэффективная интегрированная пресс-форма для точного литья под давлением медицинских изделий из ТПУ90 с 16 полостями и крышкой клапана |
| Номер модели |
24184 |
| Основа формы | LKM |
| Материал формы | S136 HRC48-52 |
| Точность формы | +/- 0,01 мм |
| Срок службы формы | 1 миллион выстрелов |
| Каверна штампа | Многополости |
| Система потока | холодный/Горячий канал |
| Оборудование | Высокоскоростные станки с ЧПУ, стандартные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки (ЭРО), проволочно-вырезные станки, станки для электроэрозионной вырезки проволокой (WEDM), шлифовальные станки, машины для литья под давлением пластмасс грузоподъёмностью от 50 до 818 т. |
| Пластиковый материал | TPU90 |
| Металлический материал | Сталь, подвергнутая термообработке |
| Обработки поверхности | Полировка |
| Пожалуйста, предоставьте | чертежи в 2D/3D, образцы |
| Система качества |
ISO 9001:2015 ISO 13485 |
Области применения
-
Системы инфузии и переливания: Клапаны для управления потоком жидкости, защитные колпачки для портов и соединители для систем внутривенного введения.
-
Компоненты медицинских мешков: Дренажные мешки, мешки для внутривенного введения и уплотнения клапанов контейнеров для хранения жидкостей.
-
Респираторное оборудование: Обратные клапаны, защитные колпачки и крышки соединителей для дыхательных контуров.
-
Медицинские изделия OEM: Изготавливаемые по индивидуальному заказу эластичные компоненты, соответствующие требованиям биосовместимости и обеспечивающие точное уплотнение.
Преимущества
-
Высокая производительность при массовом производстве (16-полостная конструкция): 16-полостная конфигурация значительно повышает производственную мощность, что делает её идеальной для крупномасштабного производства пластиковых изделий OEM.
-
Оптимизирована для материала TPU 90A: Специально разработанные каналы охлаждения и системы вентиляции предотвращают деградацию материала и образование заусенцев, обеспечивая безупречное качество литьевых пластиковых деталей с твёрдостью TPU 90A.
-
Интегрированная конструкция крепления: Поддерживает интегрированную «однокомпонентную» конструкцию колпачка с привязью, упрощая производственный процесс и снижая затраты на сборку.
-
Готово к использованию в чистых помещениях и соответствует медицинским стандартам: изготавливается из премиального коррозионно-стойкого инструментального стали для литья (например, S136/H13) для выполнения строгих требований к производству пластмасс в чистых помещениях и биосовместимости в медицинских целях.
-
Точное литьё и жёсткие допуски: передовые высокоточные литейные инструменты гарантируют безупречную концентричность и размерную стабильность в зонах уплотнения клапана, обеспечивая полное отсутствие утечек.
-
Сбалансированная система горячих каналов: минимизирует отходы материала (процент брака) и обеспечивает равномерное заполнение всех 16 полостей, что позволяет поддерживать стабильные и долгосрочные циклы литья под давлением.
ЧаВО
В: Как организован ваш контроль качества?
О: У нас есть профессиональная команда, отвечающая за контроль качества форм, поскольку мы понимаем, что контроль качества — это главный приоритет в ведении бизнеса.
В: Каковы ваши сроки изготовления?
А: Для большинства пресс-форм — от 45 до 60 рабочих дней (без учёта официальных китайских праздников) после получения авансового платежа и утверждения чертежей пресс-формы
В: За сколько времени я могу получить образец?
А: Зависит от ваших конкретных изделий; в общем случае требуется от 3 до 7 дней.
В: Какую информацию необходимо предоставить для расчёта стоимости пресс-формы?
А: 3D-файл детали (STEP/IGS), 2D-чертёж с указанием допусков, тип материала, ориентировочный годовой объём выпуска и технические характеристики литьевой машины (усилие замыкания, расстояние между колоннами).
