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Servicio de moldeo por inyección para componentes quirúrgicos de respiración, aptos para estructuras y dispositivos versátiles
- Descripción
- Especificaciones
- Aplicaciones
- Ventajas
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Descripción
Esta imagen muestra un molde de inyección de alta precisión y diseño personalizado, desarrollado específicamente para la producción de componentes críticos de boquillas médicas. A diferencia de las herramientas de moldeo estándar, este conjunto representa una solución a medida concebida para cumplir con las exigentes demandas del sector sanitario.
Actualmente, el molde está configurado para producir una familia de piezas en ABS, un material seleccionado por su excepcional resistencia al impacto y su estabilidad química. El molde presenta un diseño robusto de múltiples cavidades, capaz de moldear simultáneamente distintas variantes de boquillas —incluyendo la boquilla principal, extensiones de 5 mm/11 mm y boquillas de esquina— en un solo ciclo.
Especificaciones
| Nombre del producto | Servicio de moldeo por inyección para componentes quirúrgicos de respiración, aptos para estructuras y dispositivos versátiles |
| Modelo de molde | 25195 |
| Base del molde | LKM |
| Material del molde | s136 el artículo |
| Precisión del molde | +/- 0,01 mm |
| Duración del molde | 1 millón de ciclos |
| Cavidad del molde | Unidad de cavidad |
| Sistema de corredor | canal frío |
| Tipo de entrada | Entrada subterránea |
| Equipo | Fresadora CNC de alta velocidad, fresadora CNC estándar, máquina de electroerosión (EDM), corte por hilo, máquina de electroerosión por hilo (WEDM), rectificadora y máquina de moldeo por inyección de plástico de 50 a 818 toneladas disponibles. |
| Material de plástico | ABS |
| Material metálico | Acero para tratamiento térmico |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Por favor proporcione | dibujos 2D/3D, muestras |
| Sistema de Calidad | ISO 9001: 2015 |
Aplicaciones
● Dosificación de reactivos diagnósticos: La geometría precisa de la boquilla principal y las extensiones de 5 mm y 11 mm las convierte en ideales para máquinas diagnósticas automatizadas, donde es fundamental una dosificación exacta de muestras de sangre o reactivos.
● Sistemas de curación de heridas e irrigación: El diseño de la boquilla de esquina permite la aplicación dirigida de líquidos limpiadores o antisépticos en zonas de difícil acceso durante los procedimientos de curación de heridas.
● Dispositivos de higiene dental: El material ABS duradero y las formas ergonómicas son perfectamente adecuados para puntas desechables utilizadas en dispositivos dentales de irrigación o succión.
● Consumibles de laboratorio: Estas boquillas moldeadas sirven como conectores o puntas esenciales para pipetas y dispositivos de transferencia de fluidos empleados en laboratorios clínicos.
Ventajas
● Herramienta personalizada de grado médico: Este molde no es una solución comercial estándar; se trata de un molde de inyección diseñado y fabricado a la medida específicamente para aplicaciones médicas. Cada cavidad, compuerta y canal de refrigeración está diseñado para cumplir con las especificaciones exactas del dispositivo médico, garantizando una compatibilidad perfecta con los procesos posteriores de ensamblaje.
● Experiencia en materiales biocompatibles: Optimizado para ABS de grado médico y otros plásticos de ingeniería, el molde está diseñado para procesar materiales que cumplan con los estándares de biocompatibilidad ISO 10993 y USP Clase VI. La dinámica de flujo está ajustada para evitar la degradación del material, asegurando que las boquillas sean seguras para el contacto con fluidos corporales o productos farmacéuticos.
● Diseño listo para sala blanca: El molde está diseñado para producir piezas sin rebabas y con una generación mínima de partículas. Esto es fundamental para componentes médicos que deben ensamblarse en salas limpias de clase ISO 7 u 8. El sistema de expulsión preciso garantiza que las piezas se liberen limpiamente, sin necesidad de recortes secundarios, lo que reduce los riesgos de contaminación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo es su control de calidad?
R: Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad de los moldes, ya que sabemos que el control de calidad es la máxima prioridad para llevar a cabo nuestro negocio.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Para la mayoría de los moldes, de 45 a 60 días hábiles (sin incluir los días festivos oficiales chinos) después de recibir el depósito y aprobar los planos del molde
Q:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R: Depende de sus artículos específicos; generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P: ¿Qué información necesita para emitir una cotización de molde?
R: Archivo 3D de la pieza (STEP/IGS), plano 2D con tolerancias, tipo de material, volumen anual estimado y especificaciones de la máquina de inyección (capacidad en toneladas, distancia entre barras de sujeción).
