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Herramental de inyección de alta precisión para moldeo de dispositivos médicos, molde de tapa médica de plástico LDPE de 8 cavidades
- DESCRIPCIÓN
- Especificación
- Aplicación
- Ventaja
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
DESCRIPCIÓN
Este molde de inyección profesional de 8 cavidades está diseñado a medida para la fabricación de componentes de moldeo de dispositivos médicos de alta calidad, específicamente tapas médicas de LDPE. Construido con herramientas de moldeo de precisión, el molde garantiza un espesor de pared constante, tolerancias ajustadas y una producción libre de rebabas. Diseñado para operar sin interrupciones en entornos de moldeo en salas limpias, esta herramienta de inyección plástica cumple con los rigurosos estándares de productos médicos OEM. Al aprovechar tecnología avanzada de moldeo por inyección, ofrece un sistema de refrigeración optimizado para maximizar la eficiencia de producción de piezas moldeadas en plástico en el sector sanitario.
Especificación
| Nombre del producto | Herramental de inyección de alta precisión para moldeo de dispositivos médicos, molde de tapa médica de plástico LDPE de 8 cavidades |
| Número de modelo |
24183 |
| Base del molde | LKM |
| Material del molde | S136 el artículo HRC48-52 |
| Precisión del molde | +/- 0,01 mm |
| Duración del molde | 1 millón de ciclos |
| Cavidad del molde | Con varias cavidades |
| Sistema de corredor | corredor frío/caliente |
| Equipo | Fresadora CNC de alta velocidad, fresadora CNC estándar, máquina de electroerosión (EDM), corte por hilo, máquina de electroerosión por hilo (WEDM), rectificadora y máquina de moldeo por inyección de plástico de 50 a 818 toneladas disponibles. |
| Material de plástico | LDPE |
| Material metálico | Acero para tratamiento térmico |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Por favor proporcione | dibujos 2D/3D, muestras |
| Sistema de Calidad |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Aplicación
Esta solución de moldeo de precisión es ideal para la fabricación de plásticos OEM en los sectores farmacéutico y biomédico. Las aplicaciones específicas incluyen:
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Producción en masa de tapas y cierres protectores de LDPE para aplicaciones de moldeo de dispositivos médicos.
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Componentes de moldeo para el sector sanitario, como tapas para componentes de sistemas intravenosos (IV), cubiertas para jeringuillas y sellados para viales.
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Fabricación de plástico de alta eficiencia en sala limpia para envases médicos estériles y productos desechables.
Ventaja
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Diseño de alta producción con múltiples cavidades: La configuración de 8 cavidades aumenta significativamente la producción de piezas moldeadas en plástico, reduciendo los costos unitarios de fabricación.
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Moldeo preciso y tolerancias ajustadas: Diseñado mediante herramientas de moldeo en plástico de alta calidad para garantizar una excelente estabilidad dimensional y ausencia total de contaminación, esencial en el moldeo médico.
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Compatibilidad con salas limpias: Construido con materiales y superficies optimizados según las normas de moldeo en sala limpia, asegurando que no se emitan grasas ni se desprenda partículas.
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Herramental de inyección optimizado: Incorpora sistemas avanzados de canal caliente o canales fríos equilibrados para una inyección impecable de plástico, minimizando el desperdicio de material y logrando una tasa de defectos en el moldeo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo es su control de calidad?
R: Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad de los moldes, ya que sabemos que el control de calidad es la máxima prioridad para llevar a cabo nuestro negocio.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Para la mayoría de los moldes, de 45 a 60 días hábiles (sin incluir los días festivos oficiales chinos) después de recibir el depósito y aprobar los planos del molde
Q:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R: Depende de sus artículos específicos; generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P: ¿Qué información necesita para emitir una cotización de molde?
R: Archivo 3D de la pieza (STEP/IGS), plano 2D con tolerancias, tipo de material, volumen anual estimado y especificaciones de la máquina de inyección (capacidad en toneladas, distancia entre barras de sujeción).
