EN
- Beschreibung
- Spezifikationen
- Vorteile
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Diese hochwertige Spritzgussform wurde speziell für die präzise Serienfertigung industrieller und automobiler Stirnräder entwickelt. Durch den Einsatz eines fortschrittlichen Verbundwerkstoffs aus PA66 + 30 % Glasfaser (GF) + 15 % Polytetrafluorethylen (PTFE) erreichen die fertigen Stirnräder eine außergewöhnliche Kombination aus mechanischer Festigkeit, Selbstschmierung und Verschleißfestigkeit.
Um der stark abrasiven Wirkung von Glasfaser (GF30) standzuhalten, bestehen Kern und Hohlraum der Form aus hochwertigem Stahl 12083 ESR / H13 ESR (Elektroschlacke-Umschmelzverfahren), was eine ultrahohe Oberflächenqualität, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine verlängerte Lebensdauer der Form gewährleistet.
Spezifikationen
| Produktname | Präzisions-Herstellung von Spritzgussformen für Stirnradgetriebe aus PA66 GF30 PTFE |
| Markenname | YiXun |
| Modellnummer | 25211 |
| Formenbasis | LKM-Standard |
| Formmaterial | 1.2083ESR HRC48–52 |
| Lebensdauer der Schimmelpilze | 500k |
| Oberflächenbehandlung | SPI D1–D3 durch Spiegel-EDM |
| Formgenauigkeit | +/-0,002mm |
| Kunststoff | 30 % GF & 15 % PTFE |
| Formenfach | 2 Kavitäten |
| Ventiltyp | Ventilgatter |
| Zertifizierung | ISO 9001-, ISO 13485-Zertifizierung |
Vorteile
Unsere Getriebespritzgussformen und spritzgegossenen Getriebeteile weisen drei zentrale Vorteile auf:
Genauigkeit garantiert: Die Form wird mittels hochpräziser CNC-Bearbeitung und elektrischer Entladungs-Bearbeitung (EDM) hergestellt; die Zahnprofil-Toleranz liegt innerhalb von ± 0,01 mm, und bei der Serienfertigung wird eine hohe Maßhaltigkeit erreicht.
Hohe Produktionseffizienz und niedrige Einzelkosten: Der Spritzgießzyklus beträgt 10–60 Sekunden. Die erste Probefertigung erfolgt mit mehreren Kavitäten. Die Kosten pro Stück bei einer Großserienfertigung sind deutlich niedriger als bei gefrästen Zahnrädern, und die Materialausnutzungsrate liegt nahe bei 100 %.
Flexible Werkstoffe und Konstruktionen: Unterstützt technische Kunststoffe wie POM, PA + Glasfaser, PEEK usw.; eignet sich für das Einspritzgießen mit Metalleinlagen (integrierte Metallwellen/Gerüste) und ermöglicht komplexe Zahnformen in einem einzigen Arbeitsgang.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie sieht Ihre Qualitätskontrolle aus?
A: Wir verfügen über ein professionelles Team zur Kontrolle der Formqualität, da uns bewusst ist, dass Qualitätskontrolle die oberste Priorität im Geschäftsbetrieb darstellt.
F: Wie lange beträgt Ihre Lieferzeit?
A: Für die meisten Formen: 45 bis 60 Werktage (ohne chinesische gesetzliche Feiertage), nachdem die Anzahlung eingegangen und die Formzeichnungen genehmigt wurden
Q: Wie lange dauert es, bis ich die Probe bekomme?
A: Das hängt von Ihren konkreten Artikeln ab; in der Regel sind 3–7 Tage erforderlich.
F: Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot für eine Form zu erstellen?
A: 3D-Teiledatei (STEP/IGS), 2D-Zeichnung mit Toleranzen, Werkstoffart, geschätzte jährliche Stückzahl sowie Angaben zur Spritzgießmaschine (Schließkraft, Säulenabstand).
