[email protected] Reinraum der ISO-Klasse 8 ISO-13485-Zertifikat für das Qualitätsmanagement medizinischer Produkte

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Hochpräzise Spritzgießwerkzeuge für die Herstellung medizinischer Geräte, 8-Naben-Schimmel für medizinische Kunststoffkappen aus LDPE

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Beschreibung

Diese professionelle 8-Hohlraum-Spritzgussform ist speziell für die Herstellung hochwertiger Spritzgussteile für medizinische Geräte konzipiert, insbesondere für LDPE-Medizinverschlüsse. Durch präzise Werkzeugbau-Technik garantiert die Form eine gleichmäßige Wandstärke, enge Toleranzen und eine gratfreie Produktion. Sie wurde für den nahtlosen Einsatz in Reinraum-Spritzgussumgebungen entwickelt und erfüllt die strengen Anforderungen an OEM-Medizinprodukte. Dank fortschrittlicher Spritzgusstechnologie verfügt sie über ein optimiertes Kühlsystem, um die Produktionseffizienz für spritzgegossene Kunststoffteile im Gesundheitswesen zu maximieren.

Spezifikation

Produktname Hochpräzise Spritzgießwerkzeuge für die Herstellung medizinischer Geräte, 8-Naben-Schimmel für medizinische Kunststoffkappen aus LDPE
Modellnummer

24183

Formgrundlage LKM
Werkstoff der Form S136
HRC48-52
Formgenauigkeit +/- 0,01 mm
Lebensdauer der Schimmelpilze 1 Million Schüsse
Formhöhle Mehrfachhöhlen
Laufkanalsystem kalter/Heißer Lauf
Geräte Hochgeschwindigkeits-CNC, Standard-CNC, EDM, Drahtschneiden, WEDM, Schleifmaschine, Kunststoff-Spritzgießmaschinen von 50–818 t verfügbar.
Kunststoff LDPE
Metallmaterial Wärmebehandelter Stahl
Oberflächenbehandlung Polieren
Bitte bereitstellen 2D-/3D-Zeichnungen, Muster
Qualitätssystem

ISO 9001: 2015

ISO 13485

Anwendung

Diese Präzisionsspritzgusslösung eignet sich ideal für die OEM-Kunststoffherstellung in der pharmazeutischen und biomedizinischen Industrie. Zu den spezifischen Anwendungen zählen:

  • Massenfertigung von LDPE-Schutzkappen und Verschlüssen für Spritzgussanwendungen bei medizinischen Geräten.

  • Spritzgussteile für den Gesundheitsbereich, wie z. B. Verschlusskappen für Infusionskomponenten, Spritzenhüllen und Flaschenversiegelungen.

  • Hochwirksame Reinraum-Kunststoffherstellung für sterile medizinische Verpackungen und Einwegartikel.

Vorteil

  • Hohe Ausbeute bei Mehrhohlraumkonstruktion: Die 8-Hohlraum-Konfiguration steigert die Ausbringungsmenge an kunststoffgeformten Teilen deutlich und senkt so die Produktionskosten pro Stück.

  • Präzises Spritzgießen und enge Toleranzen: Konstruiert mit hochwertigen Spritzgusswerkzeugen für Kunststoff, um hervorragende Maßhaltigkeit und vollständige Kontaminationsfreiheit zu gewährleisten – entscheidend für medizinisches Spritzgießen.

  • Reinraumkompatibilität: Hergestellt aus Materialien und mit Oberflächen, die speziell auf die Anforderungen des Reinraumspritzgießens abgestimmt sind, um jegliche Fettausscheidung oder Partikelabgabe zu vermeiden.

  • Optimierte Spritzgießwerkzeuge: Verfügt über fortschrittliche Heißkanal- oder ausgewogene Kaltkanalsysteme für ein fehlerfreies Kunststoffspritzgießen, wodurch der Materialverbrauch minimiert und eine geringe Ausschussrate erreicht wird.

FAQ

F: Wie sieht Ihre Qualitätskontrolle aus?

A: Wir verfügen über ein professionelles Team zur Kontrolle der Formqualität, da uns bewusst ist, dass Qualitätskontrolle die oberste Priorität im Geschäftsbetrieb darstellt.

F: Wie lange beträgt Ihre Lieferzeit?

A: Für die meisten Formen: 45 bis 60 Werktage (ohne chinesische gesetzliche Feiertage), nachdem die Anzahlung eingegangen und die Formzeichnungen genehmigt wurden

Q: Wie lange dauert es, bis ich die Probe bekomme?

A: Das hängt von Ihren konkreten Artikeln ab; in der Regel sind 3–7 Tage erforderlich.

F: Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot für eine Form zu erstellen?

A: 3D-Teiledatei (STEP/IGS), 2D-Zeichnung mit Toleranzen, Werkstoffart, geschätzte jährliche Stückzahl sowie Angaben zur Spritzgießmaschine (Schließkraft, Säulenabstand).

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