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Description
Ce moule d'injection haut de gamme est conçu sur mesure pour la fabrication à grande échelle et de haute précision d'engrenages pignons industriels et automobiles. Grâce à l'utilisation avancée d'un matériau composite PA66 + 30 % de fibres de verre (GF) + 15 % de téflon (PTFE), les engrenages finaux offrent un équilibre exceptionnel entre résistance mécanique, auto-lubrification et résistance à l'usure.
Pour résister au caractère fortement abrasif de la fibre de verre (GF30), le noyau et la cavité du moule sont fabriqués en acier premium 12083 ESR / H13 ESR (fusion électroslag), garantissant une finition de surface ultra-élevée, une excellente résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée du moule.
Spécifications
| Nom du produit | Moule d’injection de précision pour engrenage pignon en PA66 GF30 PTFE |
| Nom de marque | YiXun |
| Numéro de modèle | 25211 |
| Base de moule | Norme LKM |
| Matériau du moule | 1,2083ESR HRC 48-52 |
| Durée de vie du moule | 500k |
| Traitement de surface | SPI D1-D3 par EDM miroir |
| Précision du moule | +/-0,002mm |
| Matériau plastique | 30 % de fibre de verre et 15 % de PTFE |
| Cavité du moule | 2 cavités |
| Type de goulotte | Goulotte à tige de vanne |
| Certification | Certifications ISO 9001 et ISO 13485 |
Avantages
Nos moules à engrenages et nos pièces à engrenages obtenues par injection possèdent trois avantages fondamentaux :
Précision garantie : Le moule utilise une usinage CNC haute précision et un usinage par électro-érosion, avec une tolérance de profil de dent contrôlée à ± 0,01 mm et une grande cohérence dimensionnelle en production de masse.
Haute efficacité de production et faible coût unitaire : Le cycle d'injection est de 10 à 60 secondes. Le premier essai de moulage est conçu avec plusieurs empreintes. Le coût unitaire d'une pièce en grande série est nettement inférieur à celui des engrenages usinés, et le taux d'utilisation du matériau est proche de 100 %.
Matériaux et structures flexibles : Prend en charge des plastiques techniques tels que le POM, le PA + fibre de verre, le PEEK, etc. Il permet le moulage par injection avec noyau métallique (arbre/montage intégré) et permet de réaliser des formes de dents complexes en une seule opération.
FAQ
Q : Quelle est votre démarche en matière de contrôle qualité ?
A : Nous disposons d'une équipe professionnelle chargée de contrôler la qualité des moules, car nous savons que le contrôle qualité est la priorité absolue dans la gestion de notre activité
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : Pour la plupart des moules, 45 à 60 jours ouvrables (hors jours fériés officiels chinois) après réception de l’acompte et approbation des plans du moule
Q : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
A : Cela dépend de vos articles spécifiques ; un délai de 3 à 7 jours est généralement requis.
Q : Quelles informations devez-vous fournir pour établir un devis de moule ?
A : Fichier 3D de la pièce (STEP/IGS), dessin 2D avec tolérances, type de matériau, volume annuel estimé et caractéristiques de la machine d’injection (capacité en tonnes, espacement des barres de serrage).
