EN
- Описание
- Технические требования
- Преимущества
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Описание
Эта премиальная пресс-форма для литья под давлением разработана индивидуально для высокоточного массового производства промышленных и автомобильных шестерёнок-шестерён. Благодаря использованию передового композитного материала PA66 + 30 % стекловолокна (GF) + 15 % политетрафторэтилена (PTFE) готовые шестерни обладают исключительным сочетанием механической прочности, самосмазываемости и износостойкости.
Чтобы выдерживать высокую абразивность стекловолокна (GF30), сердечник и полость формы изготовлены из высококачественной стали марок 12083 ESR / H13 ESR (электрошлаковый переплав), что гарантирует сверхвысокое качество поверхности, превосходную коррозионную стойкость и увеличенный срок службы формы.
Технические требования
| Наименование продукта | Точное производство пресс-формы для литья под давлением: шестерня-шестерня из PA66 GF30 PTFE |
| Торговая марка | YiXun |
| Номер модели | 25211 |
| Основа формы | Стандарт LKM |
| Материал штампа | 1.2083ESR HRC48–52 |
| Продолжительность жизни плесен | 500к |
| Обработка поверхности | SPI D1–D3 с зеркальной обработкой методом электроэрозионного формообразования (EDM) |
| Точность формы | +/-0.002мм |
| Пластиковый материал | 30 % стекловолокна и 15 % политетрафторэтилена (PTFE) |
| Формовочная полость | 2 камеры |
| Тип浇лиза | Клапанные ворота |
| Сертификация | Сертификация по стандартам ISO 9001 и ISO 13485 |
Преимущества
Наши пресс-формы для шестерён и шестерни, полученные литьём под давлением, обладают тремя ключевыми преимуществами:
Гарантированная точность: Пресс-форма изготовлена с использованием высокоточного станка с ЧПУ и электроэрозионного оборудования; допуск профиля зуба составляет ±0,01 мм, а при серийном производстве обеспечивается высокая размерная стабильность.
Высокая эффективность производства и низкая себестоимость единицы продукции: Цикл литья под давлением составляет от 10 до 60 секунд. Первичный пробный образец спроектирован с использованием многополостной конструкции. Себестоимость одной детали при крупносерийном производстве значительно ниже стоимости фрезерованных зубчатых колёс, а коэффициент использования материала приближается к 100 %.
Гибкие материалы и конструкции: Поддерживаются инженерные пластмассы, такие как POM, PA + стекловолокно, PEEK и др.; возможна вставочная формовка (интегрированное литьё металлического вала/каркаса), а сложные формы зубьев могут быть получены за один цикл.
Часто задаваемые вопросы
В: Как организован ваш контроль качества?
О: У нас есть профессиональная команда, отвечающая за контроль качества форм, поскольку мы понимаем, что контроль качества — это главный приоритет в ведении бизнеса.
В: Каковы ваши сроки изготовления?
А: Для большинства пресс-форм — от 45 до 60 рабочих дней (без учёта официальных китайских праздников) после получения авансового платежа и утверждения чертежей пресс-формы
В: За сколько времени я могу получить образец?
А: Зависит от ваших конкретных изделий; в общем случае требуется от 3 до 7 дней.
В: Какую информацию необходимо предоставить для расчёта стоимости пресс-формы?
А: 3D-файл детали (STEP/IGS), 2D-чертёж с указанием допусков, тип материала, ориентировочный годовой объём выпуска и технические характеристики литьевой машины (усилие замыкания, расстояние между колоннами).
