Precyzyjna forma wtryskowa do produkcji medycznych tłoczysk strzykawek z wieloma gniazdami oraz z materiału PP przeznaczonego do zastosowań medycznych
- Opis
- Specyfikacje
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Opis
W branży urządzeń medycznych precyzja nie jest jedynie standardem – stanowi ona podstawowy wymóg zapewniający bezpieczeństwo pacjentów. Nasze najnowsze rozwiązanie oparte na technologii wtrysku zostało zaprojektowane specjalnie do masowej produkcji tłoczków strzykawek medycznych.
Ten forma stanowi szczyt technologii formowania cienkościennych elementów, zaprojektowana w celu produkcji lekkich, wytrzymałych tłoczysk o wyjątkowej stabilności wymiarowej.
Specyfikacje
| Nazwa Produktu | Precyzyjna forma wtryskowa do produkcji medycznych tłoczysk strzykawek z wieloma gniazdami oraz z materiału PP przeznaczonego do zastosowań medycznych |
| Model formy | 25100 |
| Baza formy | LKM |
| Materiał formy | s136 |
| Precyzja formy | +/- 0,01 mm |
| Żywotność pleśni | 1 milion |
| Wnętrze pleśni | Wielopogazowe |
| System kanałów spustowych | Zimny system |
| Rodzaj bramki | Gniazdo wlewowe |
| Sprzęt | Wysokoprędkościowe frezarki CNC, standardowe frezarki CNC, EDM, cięcie drutem, WEDM, szlifierki, maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych o udźwigu od 50 do 818 ton. |
| Materiał z tworzyw sztucznych | PP |
| Materiał metalowy | Stal poddana obróbce cieplnej |
| Obróbka powierzchniowa | Polerowanie |
| Proszę dostarczyć | rysunki 2D/3D, próbki |
|
System Jakości |
ISO 9001: 2015 |
Zastosowania
● Jednorazowe strzykawki: Główne zastosowanie tych tłoczysk to standardowe strzykawki podskórne (o pojemności od 1 ml do 60 ml). Zapewniają one niezbędną sztywność konstrukcyjną umożliwiającą przesuwanie płynu bez ugięcia, a ergonomiczna listewka palcowa zapewnia wygodę obsługi dla pielęgniarek i lekarzy.
● Peny insulinowe i autoiniektery: W opiece nad chorymi na cukrzycę oraz w sytuacjach nagłego podawania leków te lekkie, ale trwałe tłoczyska stosowane są w iniektorach typu pena. Wysoka dokładność wymiarowa zapewnia gładki ruch tłoczyska wewnątrz wkładu, umożliwiając precyzyjne podawanie mikrodóz leku.
● Strzykawki z końcówką do cewnika: stosowane w strzykawkach o większej pojemności do przemywania ran lub odżywiania pozamaciczowego, gdzie drążek tłoczka musi wytrzymać większe obciążenie, aby przesuwać lepkie płyny bez wyboczenia.
Zalety
● Wieloformowa produkcja wysokoprędkościowa
Forma charakteryzuje się gęstym układem wieloformowym (konfiguracja warstwowa lub liniowa). To rozwiązanie maksymalizuje wydajność produkcji, co jest kluczowe dla zaspokojenia globalnego zapotrzebowania na jednorazowe wyroby medyczne.
● Zaawansowany system chłodzenia
Zwróć uwagę na skomplikowane kanały chłodzące wbudowane w pobliżu powierzchni formy. Dla elementów o cienkich ściankach, takich jak tłoczki strzykawek, szybkie i jednorodne chłodzenie jest kluczowe, aby zapobiec odkształceniom i zagwarantować doskonałą prostoliniowość drążka tłoczka.
● Precyzyjne słupki prowadzące i tuleje prowadzące
Solidny system słupków prowadzących zapewnia idealne współosiowe ustawienie płyty rdzenia i płyty formy podczas każdego cyklu wtrysku. Eliminuje to nadmiar materiału (flash) i gwarantuje współosiowość drążka tłoczka.
● Stal odporna na zużycie
Wykonana z wysokiej jakości stali hartowanej (np. S136 lub H13), forma zapewnia doskonałą odporność na korozję oraz możliwość polerowania, co gwarantuje wyrzucanie elementów plastycznych z gładką, bezwadną powierzchnią.
Często zadawane pytania
P: Jak wygląda Państwa kontrola jakości?
O: Dysponujemy zespołem specjalistów odpowiedzialnym za kontrolę jakości form; zdajemy sobie sprawę, że kontrola jakości jest priorytetem numer jeden w prowadzeniu działalności gospodarczej.
P: Jaki jest termin realizacji zamówienia?
A: W przypadku większości form – od 45 do 60 dni roboczych (bez dni wolnych ustanowionych oficjalnie w Chinach) od momentu otrzymania zaliczki oraz zatwierdzenia rysunków technicznych formy.
Q:Kiedy mogę dostać próbkę?
O: Zależy to od konkretnych przedmiotów; zazwyczaj wymagane jest od 3 do 7 dni.
P: Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty cenowej na formę?
O: Plik części w formacie 3D (STEP/IGS), rysunek 2D z tolerancjami, rodzaj materiału, szacowna roczna objętość produkcji oraz dane techniczne maszyny wtryskowej (nośność, rozstaw kolumn zamocowawczych).
