Moule médical d'injection haute précision pour tiges de piston de seringue, à cavités multiples et en polypropylène (PP) médical

● Seringues jetables : L'application principale de ces tiges de piston est dans les seringues hypodermiques standard (allant de 1 ml à 60 ml). Elles assurent la rigidité structurelle nécessaire pour pousser le fluide sans fléchir, tandis que la collerette ergonomique pour les doigts garantit une manipulation confortable pour les infirmiers et les médecins.

● Stylos à insuline et auto-injecteurs : Dans le cadre des soins du diabète et de l’administration de médicaments en urgence, ces tiges légères mais durables sont utilisées dans les stylos-injecteurs. Leur grande précision dimensionnelle permet un déplacement fluide du piston à l’intérieur de la cartouche, assurant ainsi une délivrance précise de micro-doses de médicament.

● Seringues à embout cathéter : Utilisées dans des seringues à grand volume destinées à l’irrigation des plaies ou à l’alimentation entérale, où la tige de piston doit résister à des forces plus élevées afin de déplacer des fluides visqueux sans fléchir.

● Production à haute vitesse en multicavité

Le moule présente une disposition à haute densité et à multiples cavités (configuration empilée ou linéaire). Cette conception maximise l’efficacité de production, ce qui est essentiel pour répondre à la demande mondiale de consommables médicaux jetables.

● Système de refroidissement avancé

Remarquez les canaux de refroidissement complexes intégrés à proximité de la surface de la cavité. Pour les pièces à parois minces, telles que les tiges de piston de seringue, un refroidissement rapide et uniforme est critique afin d’éviter toute déformation et de garantir que la tige reste parfaitement droite.

● Colonnes de guidage et douilles de précision

Le système robuste de colonnes de guidage assure un alignement parfait entre les plaques de noyau et de cavité à chaque cycle d’injection. Cela élimine les bavures et garantit la concentricité de la tige de piston.

● Acier résistant à l’usure

Construit en acier trempé haut de gamme (tel que S136 ou H13), le moule offre une excellente résistance à la corrosion et une grande aptitude au polissage, assurant ainsi l’éjection des pièces plastiques avec une surface lisse et exempte de défauts.

Q : Quelle est votre démarche en matière de contrôle qualité ?

A : Nous disposons d'une équipe professionnelle chargée de contrôler la qualité des moules, car nous savons que le contrôle qualité est la priorité absolue dans la gestion de notre activité

Q : Quel est votre délai de livraison ?

A : Pour la plupart des moules, 45 à 60 jours ouvrables (hors jours fériés officiels chinois) après réception de l’acompte et approbation des plans du moule

Q : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?

A : Cela dépend de vos articles spécifiques ; un délai de 3 à 7 jours est généralement requis.

Q : Quelles informations devez-vous fournir pour établir un devis de moule ?

A : Fichier 3D de la pièce (STEP/IGS), dessin 2D avec tolérances, type de matériau, volume annuel estimé et caractéristiques de la machine d’injection (capacité en tonnes, espacement des barres de serrage).