EN
Chińska, z Dongguanu, złożona precyzyjna forma wtryskowa do produkcji plastikowego kółka zębatego (PINION GEAR) oraz usługi wtrysku tworzyw sztucznych
Zastosowania:
Plastikowa przekładnia zębnia – podstawowy element obrotowy w świecie przemysłu, stosowana w inżynierii motocyklowej, automatyce przemysłowej i robotyce, elektrycznych ciężarówkach oraz precyzyjnych artykułach konsumenckich.
- Opis
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Opis
| Nazwa Produktu | Chińska, z Dongguanu, złożona precyzyjna forma wtryskowa do produkcji plastikowego kółka zębatego (PINION GEAR) oraz usługi wtrysku tworzyw sztucznych |
| Nazwa marki | Yixun |
| Numer modelu | 25214 |
| Podstawa formy | Standard LKM |
| Materiał pleśni | 1.2083ESR HRC48–52 |
| Żywotność pleśni | 500k |
| Obróbka powierzchniowa | SPI D1–D3 metodą lustrzanego EDM |
| Precyzja formy | +/-0.002mm |
| Materiał z tworzyw sztucznych | 30% szkła włóknistego i 15% PTFE |
| Kadłub formy | 2 jamy |
| Rodzaj bramki | Zawór bramkowy |
| Certyfikacja | Certyfikaty ISO 9001 i ISO 13485 |
Zalety
Nasze formy do kół zębatych oraz wtryskane części z kół zębatych charakteryzują się trzema kluczowymi zaletami:
Gwarantowana dokładność: Forma wykonana jest przy użyciu wysokoprecyzyjnych maszyn CNC oraz obróbki iskrowej (EDM), a tolerancja profilu zęba kontrolowana jest w zakresie ±0,01 mm, zapewniając wysoką spójność wymiarową w masowej produkcji.
Wysoka wydajność produkcji i niski koszt jednostkowy: Cykl wtrysku wynosi od 10 do 60 sekund. Pierwsze badanie próbne zaprojektowano z wieloma wnękami. Koszt pojedynczego elementu w dużej serii jest znacznie niższy niż koszt kół zębatych wykonanych metodą obróbki skrawaniem, a współczynnik wykorzystania materiału zbliża się do 100%.
Elastyczne materiały i konstrukcje: Obsługa tworzyw inżynierskich, takich jak POM, PA+włókno szklane, PEEK itp., umożliwia wtrysk z wkładkami (całkowite formowanie wałka/metalowej szkieletowej struktury), a złożone kształty zębów można wykonać w jednym etapie.
Często zadawane pytania
P: Jaka dokładność zębów części zębatych może zostać osiągnięta?
O: Tolerancja profilu zęba ± 0,002 mm, tolerancja kształtu zęba ± 0,015 mm, współosiowość ≤ 0,02 mm
P: Jakie profile zębów kół zębatych możemy wykonywać?
O: Zęby proste, zęby śrubowe, zęby rybieniowe, koła ślimakowe
P: Jakie materiały są najczęściej stosowane do produkcji kół zębatych?
O: POM, PA, PEEK itp.
Różne materiały różnią się znacznie pod względem wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na temperaturę oraz pochłaniania wilgoci. Dostarczymy odpowiednie materiały zgodnie z Państwa potrzebami
Pytanie: Jak kontrolować odkształcenie i skurcz kół zębatych?
Odpowiedź: Skurcz chłodzenia kół zębatych wykonanych z tworzyw sztucznych może powodować zniekształcenie profilu zębów oraz utratę okrągłości otworu wewnętrznego. Przeprowadzimy analizę przepływu tworzywa w formie w celu zoptymalizowania układu wlewów i cięcia zimnego, dostosujemy parametry ciśnienia utrzymującego oraz określmy, czy będzie wymagana dodatkowa operacja kształtowania lub precyzyjna obróbka mechaniczna.
