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Componente medico per connessione di catetere con valvola integrata in polipropilene (PP), stampo per iniezione personalizzato a 4 cavità per connettore curvato
- DESCRIZIONE
- Specifiche tecniche
- Applicazioni
- Vantaggi
- FAQ
- Prodotti consigliati
DESCRIZIONE
Questo stampo ad iniezione ad alta precisione presenta una configurazione a 4 cavità, progettata specificamente per la produzione efficiente in grandi volumi di componenti medicali. Lo stampo è concepito per realizzare connettori speciali piegati (angolati) integrati con valvole incorporate. Grazie all'utilizzo di acciaio per utensili di qualità premium e di avanzati sistemi di canali caldi/freddi, questo stampo garantisce un’eccezionale stabilità dimensionale, una minima formazione di bava e uno spessore uniforme delle pareti in tutte le cavità. È conforme alle rigorose tolleranze produttive richieste per i dispositivi medici, assicurando che ogni componente stampato soddisfi severi standard di controllo dei fluidi e di igiene.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Componente medico per connessione di catetere con valvola integrata in polipropilene (PP), stampo per iniezione personalizzato a 4 cavità per connettore curvato |
| Numero Modello | 24182 |
| Base dello stampo | LKM |
| Materiale dello stampo | S136 HRC48-52 |
| Precisione del modulo | +/- 0,01 mm |
| Vita dello stampo | 1 milione di colpi |
| Cavità del mould | Cavità multi |
| Sistema di corsa | runner freddo/caldo |
| Attrezzature | Fresatura CNC ad alta velocità, fresatura CNC standard, elettroerosione (EDM), taglio a filo, elettroerosione a filo (WEDM), rettifica, macchine per stampaggio ad iniezione plastica da 50 a 818 tonnellate disponibili. |
| Materiale plastico | PP |
| Materiale Metallico | Acciaio trattato termicamente |
| Trattamento superficiale | Lucidatura |
| Prego fornire | disegni 2D/3D, campioni |
| Sistema di Qualità |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Applicazioni
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Produttori di dispositivi medici (MDM): Aziende specializzate nella produzione di sistemi per la gestione dei fluidi, set per somministrazione endovenosa (IV), apparecchiature respiratorie e dispositivi urologici.
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Appaltatori specializzati in stampaggio ad iniezione di precisione: Produttori conto terzi che desiderano ampliare il proprio portafoglio medico con attrezzature ad alte prestazioni compatibili con ambienti a contaminazione controllata (cleanroom).
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Fornitori di componenti per il settore sanitario: Fornitori OEM/ODM che forniscono al mercato sanitario globale connettori specializzati per il controllo dei fluidi, rubinetti di intercettazione (stopcocks) e gruppi valvolari.
Vantaggi
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Alta efficienza e produttività: La configurazione a 4 cavità ottimizza i cicli di produzione, aumentando in modo significativo la resa e riducendo i costi di produzione per singolo componente rispetto a stampi con un numero inferiore di cavità.
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Ottimizzazione di materiali premium per uso medico: Progettato specificamente per lavorare polipropilene (PP) per applicazioni mediche, garantendo eccellente stabilità termica, scorrevolezza del materiale e finiture superficiali perfette, resistenti all’adesione batterica.
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Capacità di geometria complessa: Gestisce in modo esperto le complesse sfide di lavorazione di un connettore curvato con valvola integrata, utilizzando avanzati meccanismi di estrazione del nucleo o di sollevamento per ottenere percorsi interni per i fluidi senza difetti dovuti alle linee di divisione.
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Durata superiore e longevità: Realizzato in acciaio per stampi ad alta resistenza all’usura, garantisce una lunga vita utile dello stampo (fino a milioni di cicli) con ridotte esigenze di manutenzione, assicurando un elevato ritorno sull’investimento.
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Conformità rigorosa alla qualità: Garantisce un’elevata ripetibilità e tolleranze strette entro 0,02 mm necessarie per superare rigorose validazioni mediche (ad esempio i requisiti FDA o ISO 13485).
FAQ
D: Come gestite il controllo qualità?
R: Disponiamo di un team professionale dedicato al controllo qualità degli stampi, poiché siamo consapevoli che il controllo qualità rappresenta la priorità assoluta per condurre con successo l’attività aziendale.
D: Qual è il vostro tempo di consegna?
A: Per la maggior parte degli stampi, 45–60 giorni lavorativi (esclusi i festivi ufficiali cinesi) dopo il ricevimento dell’acconto e l’approvazione dei disegni dello stampo
Q: In quanto tempo posso ottenere il campione?
R: Dipende dagli articoli specifici richiesti; generalmente sono necessari 3–7 giorni.
D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo per lo stampo?
A: file parte 3D (STEP/IGS), disegno 2D con tolleranze, tipo di materiale, volume annuo stimato e specifiche della macchina ad iniezione (capacità di chiusura, interasse tra le colonne di fissaggio).
