EN
Forma do wtryskiwania urządzeń medycznych z niestandardowego materiału PP o wysokiej precyzji, 48 gniazd, forma do tłoczka strzykawki medycznej o pojemności 3 ml
- OPIS
- Specyfikacja
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Zalecane produkty
OPIS
Specjalizujemy się w rozwiązaniach do wtryskiwania tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności i dużej objętości przeznaczonych dla branży medycznej. Ten 48-gniazdowy system formowania wyrobów medycznych został specjalnie zaprojektowany do szybkiej produkcji tłoczysk strzykawek o pojemności 3 ml. Wyprodukowany zgodnie z surowymi standardami jakości, nasz precyzyjny proces formowania gwarantuje brak nadmiaru materiału (flash), minimalne linie rozdzielenia formy oraz pełną spójność parametrów we wszystkich 48 gniazdach.
Nie ma znaczenia, czy potrzebujesz rozwoju produktów medycznych OEM, czy kompleksowych rozwiązań do formowania w pomieszczeniach czystych – nasz doświadczony zespół inżynierów dostarcza niezawodnych narzędzi do wtryskiwania spełniających surowe międzynarodowe przepisy dotyczące wyrobów medycznych.
Specyfikacja
| Nazwa produktu | Forma do wtryskiwania urządzeń medycznych z niestandardowego materiału PP o wysokiej precyzji, 48 gniazd, forma do tłoczka strzykawki medycznej o pojemności 3 ml |
| Numer modelu |
25100 |
| Baza formy | LKM |
| Materiał formy | S136 HRC48-52 |
| Precyzja formy | +/- 0,01 mm |
| Żywotność pleśni | 1 milion cykli |
| Wnętrze pleśni | Wieloprzewódność |
| System kanałów spustowych | zimny/gorący biegacz |
| Sprzęt | Wysokoprędkościowe frezarki CNC, standardowe frezarki CNC, EDM, cięcie drutem, WEDM, szlifierki, maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych o udźwigu od 50 do 818 ton. |
| Materiał z tworzyw sztucznych | PP |
| Materiał metalowy | Stal poddana obróbce cieplnej |
| Obróbki powierzchni | Polerowanie |
| Proszę dostarczyć | rysunki 2D/3D, próbki |
| System Jakości |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Zastosowania
-
Produkcja wyrobów medycznych: Masowa produkcja jednorazowych strzykawek medycznych o pojemności 3 ml.
-
Obiekty do formowania wyrobów medycznych: Idealne dla środowisk produkcyjnych w pomieszczeniach czystych wymagających stosowania standardów produkcji tworzyw sztucznych w warunkach sterylnych.
-
Produkcja plastyczna OEM: Komponenty niestandardowe do opakowań farmaceutycznych oraz systemów dozowania cieczy.
-
Wyposażenie laboratoryjne: Masowa produkcja tłoczysk, korpusów i innych komponentów form do urządzeń medycznych o wysokiej dokładności.
Zalety
-
Wysoka wydajność i produktywność: Konfiguracja 48-gniazdowa znacznie skraca czasy cyklu i obniża koszt jednostkowy na wypraskę z tworzywa sztucznego.
-
Dokładna kontrola procesu formowania: Zaawansowane systemy gorących kanałów zapewniają zrównoważone wypełnianie wszystkich gniazd, osiągając bardzo dokładną tolerancję masy wypraski (±0,01 mm).
-
Jakość medyczna: Zaprojektowany specjalnie do formowania wyrobów medycznych, zoptymalizowany pod kątem materiałów polipropylenu/PE klasy medycznej oraz kompatybilny z czystymi pomieszczeniami przeznaczonymi do produkcji tworzyw sztucznych.
-
Wysoka trwałość narzędzi: Wykonany z wysokiej jakości importowanego stali rdzeniowej (np. S136) zapewniającej odporność narzędzia do wtrysku i gwarantującej ponad 1 milion cykli formowania przy niskim poziomie konieczności konserwacji.
-
Kompleksowa obsługa OEM: Od początkowego projektowania narzędzi do formowania tworzyw sztucznych po masową produkcję wyprasek metodą wtryskową – oferujemy kompleksową obsługę produkcji wyrobów medycznych w trybie OEM.
Często zadawane pytania
O: Dysponujemy zespołem specjalistów odpowiedzialnym za kontrolę jakości form; zdajemy sobie sprawę, że kontrola jakości jest priorytetem numer jeden w prowadzeniu działalności gospodarczej.
P: Jaki jest termin realizacji zamówienia?
A: W przypadku większości form – od 45 do 60 dni roboczych (bez dni wolnych ustanowionych oficjalnie w Chinach) od momentu otrzymania zaliczki oraz zatwierdzenia rysunków technicznych formy.
Q:Kiedy mogę dostać próbkę?
O: Zależy to od konkretnych przedmiotów; zazwyczaj wymagane jest od 3 do 7 dni.
P: Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty cenowej na formę?
O: Plik części w formacie 3D (STEP/IGS), rysunek 2D z tolerancjami, rodzaj materiału, szacowna roczna objętość produkcji oraz dane techniczne maszyny wtryskowej (nośność, rozstaw kolumn zamocowawczych).
