EN
Πολύπλοκο ακριβές καλούπι πλαστικής έγχυσης για οδοντωτό τροχό (PINION GEAR) και παραγωγή με έγχυση στην Κίνα, Δονγκουάν
Εφαρμογές:
Πλαστικό γρανάζι Pinion, είναι η βασική μονάδα περιστροφής στον βιομηχανικό κόσμο και χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανική αυτοματοποίηση και τη ρομποτική, τα ηλεκτρικά φορτηγά και τα ακριβή καταναλωτικά προϊόντα.
- Περιγραφή
- Πλεονεκτήματα
- Συχνές Ερωτήσεις
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Περιγραφή
| Όνομα Προϊόντος | Πολύπλοκο ακριβές καλούπι πλαστικής έγχυσης για οδοντωτό τροχό (PINION GEAR) και παραγωγή με έγχυση στην Κίνα, Δονγκουάν |
| Επωνυμία | YiXun |
| Αριθμός Μοντέλου | 25214 |
| Βάση Μούλου | Τυποποιημένη LKM |
| Υλικό μούλδου | 1.2083ESR HRC48-52 |
| Διάρκεια ζωής της μούχλας | 500χιλιάδες |
| Επιφανειακή Επεξεργασία | SPI D1-D3 με κατεργασία EDM καθρέφτη |
| Ακρίβεια Μολδών | +/-0,002mm |
| Πλαστικό υλικό | 30% GF & 15% PTFE |
| Κατασκευαστική Κοιλότητα | 2 καβένες |
| Τύπος πύλης | Βαλβίδα πύλης (Valve Gate) |
| Πιστοποίηση | Πιστοποίηση ISO9001 και ISO13485 |
Πλεονεκτήματα
Οι καλούπια γραναζιών και τα εξαρτήματα γραναζιών που παράγονται με χύτευση έγχυσης έχουν τρεις βασικά πλεονεκτήματα:
Εγγυημένη ακρίβεια: Το καλούπι χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας CNC και μηχανική επεξεργασία με ηλεκτρική εκκένωση, με την ανοχή του προφίλ των δοντιών να ελέγχεται εντός ±0,01 mm και υψηλή διαστατική συνέπεια στη μαζική παραγωγή.
Υψηλή απόδοση παραγωγής και χαμηλό κόστος ανά μονάδα: Ο κύκλος έγχυσης διαρκεί 10–60 δευτερόλεπτα. Η πρώτη δοκιμαστική εξέταση σχεδιάζεται με πολλαπλές κοιλότητες. Το κόστος ενός μεμονωμένου κομματιού σε μεγάλη παρτίδα είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των οδοντωτών τροχών που κατασκευάζονται με μηχανική κατεργασία, ενώ ο βαθμός αξιοποίησης του υλικού πλησιάζει το 100%.
Ευελιξία υλικών και δομών: Υποστηρίζει μηχανολογικά πλαστικά όπως POM, PA+υαλονήματα, PEEK κ.λπ., επιτρέπει χύτευση έγχυσης με ενσωμάτωση (ολοκληρωμένη μορφοποίηση μεταλλικού άξονα/σκελετού) και επιτρέπει την κατασκευή περίπλοκων σχημάτων δοντιών σε μία μόνο φάση.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Ποια ακρίβεια προφίλ δοντιού μπορεί να επιτευχθεί στα εξαρτήματα γραναζιών;
Α: Ανοχή προφίλ δοντιού ±0,002 mm, ανοχή προφίλ δοντιού ±0,015 mm, ομοαξονικότητα ≤ 0,02 mm
Ε: Ποια προφίλ δοντιών γραναζιών μπορούμε να κατασκευάσουμε;
Α: Ευθύγραμμα δόντια, γρανάζια με ελικοειδή δόντια, γρανάζια με δόντια σε σχήμα ράβδου (herringbone), κοχλιοειδή γρανάζια
Ε: Ποια είναι τα συνηθέστερα υλικά για γρανάζια;
Α: POM, PA, PEEK κ.ά.
Διαφορετικά υλικά παρουσιάζουν σημαντικές διαφορές όσον αφορά την αντοχή, την αντίσταση στη φθορά, την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και την απορρόφηση υγρασίας. Θα σας προτείνουμε κατάλληλα υλικά βάσει των αναγκών σας.
Ε: Πώς ελέγχεται η παραμόρφωση και η συρρίκνωση των γραναζιών;
Α: Η συρρίκνωση λόγω ψύξης των πλαστικών γραναζιών μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση του προφίλ των δοντιών και απώλεια κυκλικότητας στην εσωτερική οπή. Θα χρησιμοποιήσουμε ανάλυση ροής μήτρας (mold flow analysis) για να βελτιστοποιήσουμε τη θέση της εισόδου υλικού (gate) και την ψύξη, να ρυθμίσουμε τις παραμέτρους της πίεσης συγκράτησης (holding pressure) και να αξιολογήσουμε εάν θα ακολουθήσει διαμόρφωση ή ακριβής μηχανική κατεργασία.
