[email protected] Czyste pomieszczenie klasy ISO 8 Certyfikat systemu zarządzania jakością wyrobów medycznych zgodny z normą ISO 13485

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Osiąganie optycznej doskonałości: inżynieria stojąca za 8-gniazdowym precyzyjnym, lustrzanym formowaniem wtryskowym soczewek LED

Jun 04, 2026

W przypadku produkcji soczewek LED kluczowe znaczenie ma przepuszczalność światła na poziomie optycznym – nie można jej negocjować. Najmniejsza zadrapana powierzchnia, linia spawu ani naprężenia wewnętrzne mogą spowodować zniekształcenie światła, jego żółknięcie lub poważne straty energii.

Ostatnio, Yixun Industrial pomyślnie zaprojektował i wdrożył formę do wtrysku o wysokich wymaganiach 8-gniazdową precyzyjną formę do wtrysku z lustrzanym wykończeniem do soczewek LED wykonanych z bezbarwnego poliwęglanu o klasie optycznej . Ten projekt doskonale ilustruje, jak zaawansowane projektowanie narzędzi i ścisła kontrola procesu pozwalają osiągnąć bezbłędne przejrzystość optyczną przy dużej skali produkcji.

Zajmijmy się teraz kluczowymi strategiami inżynieryjnymi niezbędnymi do wytworzenia tego optycznego elementu o wysokiej przeźroczystości.

1.jpg                             3.jpg

1. Dobór materiału: Dlaczego właśnie bezbarwny poliwęglan o klasie optycznej?

Poliwęglan (PC) jest standardem złotym dla soczewek LED ze względu na wyjątkową odporność na uderzenia, stabilność termiczną oraz wysoki współczynnik załamania światła. Jednak Bezbarwny poliwęglan o klasie optycznej jest bardzo wrażliwy na wilgoć i naprężenia ścinające.

Aby zapobiec degradacji i powstawaniu pęcherzyków estetycznych, Yixun wykorzystuje zintegrowany centralny system suszenia i dozowania, który idealnie kontroluje poziom wilgotności materiału. Łącząc wyjątkowe właściwości materiału z precyzyjną kontrolą prędkości wtrysku, zapewniamy, że wytłaczane soczewki LED osiągają maksymalną przepuszczalność światła.

sztuka lustrzanego polerowania SPI A-1

Wykończenie powierzchni

Dzięki rygorystycznym Symulacjom Moldflow oraz ponad trzem rundom przeglądów projektu (DFM) , 70-osobowy zespół badań i rozwoju Yixun zaprojektował idealnie zrównoważony system bramek ciepłych.

  • Jednolite rozłożenie nacisku: Stopiony poliwęglan wpływa do wszystkich 8 wnęk przy dokładnie takim samym ciśnieniu, temperaturze i prędkości.

  • Brak odkształceń: Minimalizuje to wewnętrzne naprężenia resztkowe, zapobiegając wyginaniu się soczewek lub powstawaniu dwójłomności optycznej (podwójnego załamania) po ich wyjęciu z formy.

4. W pełni zautomatyzowana i bezpyłowa produkcja

Soczewki optyczne nie tolerują cząstek unoszących się w powietrzu. Nawet pojedyncza pyłka zaklęśnięta w gorącym plastiku uszkadza element.

W zakładach Yixun Industrial wtrysk przezroczystych soczewek z poliwęglanu (PC) odbywa się w naszej specjalistycznej Klasie czystości 100 000 (klasa ISO 8) pomieszczeniu czystym pozbawionym pyłu .

  • Nasze poziome maszyny wtryskowe są w 100% wyposażone w zautomatyzowane ramiona robotyczne do wyjmowania elementów bez udziału człowieka.

  • Elementy są natychmiast przekazywane do stacji czystego pakowania, zapewniając całkowite brak zanieczyszczeń estetycznych od linii produkcyjnej aż po Państwa linię montażową.

🏆 Współpracuj z Yixun w zakresie premium rozwiązań formowanych soczewek optycznych

Dzięki 30-letniemu doświadczeniu w budowie narzędzi i eksportowi 90 % naszej produkcji do ponad 50 krajów, Yixun Industrial łączy efektywność kosztową z inżynierią światowej klasy. Niezależnie od tego, czy rozwijacie Państwo przewodniki świateł samochodowych, optykę do lamp ulicznych czy soczewki LED do urządzeń elektroniki użytkowej, nasz zespół dostarcza jakości zgodnej ze standardem PPAP, którą można śledzić.

jakość stali formowej bezpośrednio decyduje o przeźroczystości plastikowej soczewki. Aby wyeliminować rozpraszanie światła, warsztat narzędziowy Yixun stosuje zaawansowane techniki polerowania lustrzanego (zgodnie ze standardem SPI A-1) wykorzystując importowane szwajcarskie maszyny EDM Charmilles/Sodik oraz ręczne polerowanie z użyciem diamentowego pasty.

  • Wysokiej jakości stal formowa: Stosujemy wysokiej klasy stale narzędziowe (np. S136 lub NAK80) o nadzwyczaj jednorodnej strukturze, zapewniając bezbłędny wykończenie lustrzane nawet po setkach tysięcy cykli.

  • Środowisko polerowania wolne od pyłu: Kluczowe etapy polerowania przeprowadzane są w kontrolowanych strefach, aby zapobiec zadrapaniom wkładów formowych przez mikroskopijne cząstki pyłu.

3. Maksymalizacja zwrotu z inwestycji dzięki zrównoważonemu systemowi kanałów w formie ośmiokomorowej

Przejście od prototypu jednokomorowego do formy masowej produkcji ośmiokomorowej stwarza poważne wyzwanie: Jak zapewnić, że wszystkie 8 soczewek ma identyczne wymiary i parametry optyczne?

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000