Stampo ad iniezione plastica ad alta precisione per dispositivi medici OEM, produzione di componenti in polipropilene (PP) con stampo a 4 cavità per connettore medico a 3 vie
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- Vantaggi
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- Prodotti consigliati
DESCRIZIONE
Siamo un leader professionale nella produzione di componenti plastici OEM, specializzati in stampi ad iniezione ad alta precisione e soluzioni di termoformatura per il settore sanitario. Questo stampo per connettore medico a 3 vie in materiale PP con valvola, a 4 cavità, è progettato per soddisfare gli elevati standard richiesti dal settore medico. Prodotto mediante tecnologie avanzate di realizzazione stampi plastici e fabbricato in ambiente controllato, questo stampo di precisione garantisce una produzione priva di difetti per componenti medici critici.
Specifiche
| Nome del prodotto | Stampo ad iniezione plastica ad alta precisione per dispositivi medici OEM, produzione di componenti in polipropilene (PP) con stampo a 4 cavità per connettore medico a 3 vie |
| Numero Modello |
24190 |
| Base dello stampo | LKM |
| Materiale dello stampo | S136 HRC48-52 |
| Precisione del modulo | +/- 0,01 mm |
| Vita dello stampo | 1 milione di colpi |
| Cavità del mould | Cavità multi |
| Sistema di corsa | runner freddo/caldo |
| Attrezzature | Fresatura CNC ad alta velocità, fresatura CNC standard, elettroerosione (EDM), taglio a filo, elettroerosione a filo (WEDM), rettifica, macchine per stampaggio ad iniezione plastica da 50 a 818 tonnellate disponibili. |
| Materiale plastico | PP |
| Materiale Metallico | Acciaio trattato termicamente |
| Trattamento superficiale | Lucidatura |
| Prego fornire | disegni 2D/3D, campioni |
| Sistema di Qualità |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Applicazioni
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Stampaggio di dispositivi medici: Ideale per la produzione di componenti per terapia endovenosa (IV), sistemi di gestione dei fluidi e rubinetti a 3 vie.
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Applicazioni di termoformatura in camera bianca: Adatto a prodotti per la lavorazione plastica nel settore sanitario che richiedono un rigoroso controllo del carico biologico e una produzione priva di polvere.
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Prodotti medici OEM: Ideale per i principali marchi globali di dispositivi medici alla ricerca di partner affidabili per la produzione di componenti plastici mediante stampaggio ad iniezione, in grado di fornire grandi volumi.
Vantaggi
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Stampi ad alta precisione: Grazie all’impiego di tecnologie avanzate di stampaggio preciso, lo stampo garantisce un’eccellente stabilità dimensionale e tolleranze strette per ogni componente plastico stampato.
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Standard per applicazioni mediche: Progettato specificamente per soddisfare le esigenze di stampaggio di dispositivi medici, supporta una produzione plastica impeccabile in ambiente controllato (clean room) e previene qualsiasi contaminazione.
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Efficienza ottimizzata con stampi multi-cavità: La configurazione dello stampo ad iniezione a 4 cavità massimizza la resa produttiva riducendo al minimo i tempi di ciclo durante lo stampaggio ad iniezione.
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Stampi plastici durevoli: Realizzati in acciaio di prima qualità per garantire una lunga durata dello stampo e prestazioni costanti anche nei processi di stampaggio ad iniezione plastica ad alta pressione.
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Soluzione OEM end-to-end: Dalla progettazione iniziale degli stampi per l'iniezione alla produzione finale di componenti medicali mediante stampaggio, offriamo servizi completi di stampaggio in ambiente controllato.
FAQ
D: Come gestite il controllo qualità?
R: Disponiamo di un team professionale dedicato al controllo qualità degli stampi, poiché siamo consapevoli che il controllo qualità rappresenta la priorità assoluta per condurre con successo l’attività aziendale.
D: Qual è il vostro tempo di consegna?
A: Per la maggior parte degli stampi, 45–60 giorni lavorativi (esclusi i festivi ufficiali cinesi) dopo il ricevimento dell’acconto e l’approvazione dei disegni dello stampo
Q: In quanto tempo posso ottenere il campione?
R: Dipende dagli articoli specifici richiesti; generalmente sono necessari 3–7 giorni.
D: Quali informazioni sono necessarie per fornire un preventivo per lo stampo?
A: file parte 3D (STEP/IGS), disegno 2D con tolleranze, tipo di materiale, volume annuo stimato e specifiche della macchina ad iniezione (capacità di chiusura, interasse tra le colonne di fissaggio).
