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Herramienta de inyección de plástico de alta precisión para dispositivos médicos OEM, fabricación de piezas de polipropileno (PP) con molde médico de 4 cavidades para conectores de 3 vías en PP
- DESCRIPCIÓN
- Especificación
- Aplicaciones
- Ventajas
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
DESCRIPCIÓN
Somos un líder profesional en fabricación de plásticos bajo pedido (OEM), especializados en herramientas de inyección de alta precisión y soluciones de moldeo para el sector sanitario. Este molde para conector médico de 3 vías en material PP con válvula, de 4 cavidades, está diseñado para cumplir con los rigurosos estándares del sector médico. Fabricado mediante tecnología avanzada de herramientas para moldeo por inyección y producido en un entorno controlado, este molde de precisión garantiza una producción libre de defectos para componentes médicos críticos.
Especificación
| Nombre del producto | Herramienta de inyección de plástico de alta precisión para dispositivos médicos OEM, fabricación de piezas de polipropileno (PP) con molde médico de 4 cavidades para conectores de 3 vías en PP |
| Número de modelo |
24190 |
| Base del molde | LKM |
| Material del molde | S136 el artículo HRC48-52 |
| Precisión del molde | +/- 0,01 mm |
| Duración del molde | 1 millón de ciclos |
| Cavidad del molde | Con varias cavidades |
| Sistema de corredor | corredor frío/caliente |
| Equipo | Fresadora CNC de alta velocidad, fresadora CNC estándar, máquina de electroerosión (EDM), corte por hilo, máquina de electroerosión por hilo (WEDM), rectificadora y máquina de moldeo por inyección de plástico de 50 a 818 toneladas disponibles. |
| Material de plástico | PP |
| Material metálico | Acero para tratamiento térmico |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Por favor proporcione | dibujos 2D/3D, muestras |
| Sistema de Calidad |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Aplicaciones
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Moldeo de dispositivos médicos: Ideal para la fabricación de componentes para terapia intravenosa (IV), sistemas de gestión de fluidos y grifos de 3 vías.
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Aplicaciones de moldeo en sala limpia: Adecuado para productos de moldeo médico que requieren un control estricto de la carga biológica y una fabricación libre de polvo.
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Productos médicos OEM: Ideal para marcas globales de dispositivos médicos que buscan socios confiables de fabricación de plásticos bajo contrato (OEM) para suministrar componentes plásticos de inyección en altos volúmenes.
Ventajas
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Herramental de alta precisión: Al utilizar tecnología avanzada de moldeo preciso, el molde garantiza una excelente estabilidad dimensional y tolerancias ajustadas para cada pieza moldeada en plástico.
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Normas de grado médico: Diseñado específicamente para las necesidades de moldeo de dispositivos médicos, permite una fabricación impecable de plásticos en salas limpias y previene la contaminación.
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Eficiencia optimizada con múltiples cavidades: El diseño del molde de inyección de 4 cavidades maximiza el rendimiento de producción y minimiza los tiempos de ciclo durante el moldeo por inyección.
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Herramental duradero para moldes de plástico: Fabricado con acero premium para garantizar una larga vida útil del molde y un rendimiento constante bajo procesos de inyección de plástico de alta presión.
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Solución OEM de extremo a extremo: Desde el diseño inicial de las herramientas de inyección hasta la producción final de moldeo médico, ofrecemos servicios integrales de moldeo en sala limpia.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo es su control de calidad?
R: Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad de los moldes, ya que sabemos que el control de calidad es la máxima prioridad para llevar a cabo nuestro negocio.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
A: Para la mayoría de los moldes, de 45 a 60 días hábiles (sin incluir los días festivos oficiales chinos) después de recibir el depósito y aprobar los planos del molde
Q:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R: Depende de sus artículos específicos; generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P: ¿Qué información necesita para emitir una cotización de molde?
R: Archivo 3D de la pieza (STEP/IGS), plano 2D con tolerancias, tipo de material, volumen anual estimado y especificaciones de la máquina de inyección (capacidad en toneladas, distancia entre barras de sujeción).
