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Outils d'injection plastique à haute précision pour la fabrication de dispositifs médicaux OEM, fabrication de pièces en polypropylène (PP) – moule à 4 empreintes pour connecteur médical à trois voies en PP
- DESCRIPTION
- Spécification
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
DESCRIPTION
Nous sommes un leader professionnel en fabrication de plastique OEM, spécialisés dans les outillages d’injection haute précision et les solutions de moulage pour le secteur de la santé. Ce moule pour raccord médical à trois voies en polypropylène (PP), doté d’une valve et comportant 4 empreintes, est conçu pour répondre aux normes rigoureuses du secteur médical. Réalisé à l’aide d’outillages plastiques avancés et fabriqué dans un environnement contrôlé, ce moule de précision garantit une production sans défaut pour des composants médicaux critiques.
Spécification
| Nom du produit | Outils d'injection plastique à haute précision pour la fabrication de dispositifs médicaux OEM, fabrication de pièces en polypropylène (PP) – moule à 4 empreintes pour connecteur médical à trois voies en PP |
| Numéro de modèle |
24190 |
| Base de moule | LKM |
| Matériau du moule | S136 HRC48-52 |
| Précision du moule | +/-0.01mm |
| Durée de vie du moule | 1 million de coups |
| Cavité du moule | Multi cavité |
| Système de canaux | circuit froid/chaud |
| Équipement | Usinage CNC haute vitesse, usinage CNC standard, EDM, découpe fil, EDM fil, rectification, machines de moulage par injection plastique de 50 à 818 tonnes disponibles. |
| Matériau plastique | Pp |
| Matériau métallique | Acier traité thermiquement |
| Traitement de surface | Polissage |
| Veuillez fournir | plans 2D/3D, échantillons |
| Système de qualité |
Les produits de base ISO 13485 |
Applications
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Moulage de dispositifs médicaux : Idéal pour la fabrication de composants destinés à la thérapie intraveineuse (IV), aux systèmes de gestion des fluides et aux robinets à trois voies.
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Applications de moulage en salle blanche : Convient aux produits de moulage pour le secteur de la santé qui exigent un contrôle strict de la charge biologique et une fabrication exempte de poussières.
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Produits médicaux OEM : Parfait pour les grandes marques mondiales de dispositifs médicaux recherchant des partenaires fiables en fabrication de plastique OEM afin de fournir des composants injectés en plastique en grande quantité.
Avantages
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Outils de haute précision : Grâce à une technologie de moulage avancée et précise, le moule garantit une excellente stabilité dimensionnelle et des tolérances strictes pour chaque pièce moulée en plastique.
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Normes médicales : Conçu spécifiquement pour répondre aux exigences des moules destinés aux dispositifs médicaux, il permet un moulage plastique irréprochable en salle blanche et prévient toute contamination.
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Efficacité optimisée multi-cavités : La conception du moule d’injection à 4 cavités maximise le rendement de production tout en réduisant les temps de cycle lors du moulage par injection.
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Outils de moulage plastique durables : Fabriqué en acier haut de gamme afin d’assurer une longue durée de vie du moule et des performances constantes dans les procédés de moulage par injection plastique à haute pression.
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Solution OEM clé en main : De la conception initiale des outillages d’injection à la production finale de pièces moulées médicales, nous fournissons des services complets de moulage en salle blanche.
FAQ
Q : Quelle est votre démarche en matière de contrôle qualité ?
A : Nous disposons d'une équipe professionnelle chargée de contrôler la qualité des moules, car nous savons que le contrôle qualité est la priorité absolue dans la gestion de notre activité
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : Pour la plupart des moules, 45 à 60 jours ouvrables (hors jours fériés officiels chinois) après réception de l’acompte et approbation des plans du moule
Q : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
A : Cela dépend de vos articles spécifiques ; un délai de 3 à 7 jours est généralement requis.
Q : Quelles informations devez-vous fournir pour établir un devis de moule ?
A : Fichier 3D de la pièce (STEP/IGS), dessin 2D avec tolérances, type de matériau, volume annuel estimé et caractéristiques de la machine d’injection (capacité en tonnes, espacement des barres de serrage).
