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Moule d'injection personnalisé à haute précision et haute efficacité, à 8 cavités, pour composant médical en polycarbonate (PC), connecteur droit
- DESCRIPTION
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- Applications
- Avantages
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DESCRIPTION
Ce moule médical à connecteur droit à 8 empreintes est conçu spécifiquement pour la fabrication de dispositifs médicaux haute précision. Utilisant un polycarbonate (PC) de qualité supérieure, ce moule d’injection garantit une excellente biocompatibilité, une grande transparence et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, exigées dans les applications médicales. Conçu pour une production en grande série, la configuration à 8 empreintes assure un rendement maximal, des temps de cycle réduits et un gaspillage minimal de matière.
Spécification
| Nom du produit | Moule d'injection personnalisé à haute précision et haute efficacité, à 8 cavités, pour composant médical en polycarbonate (PC), connecteur droit |
| Numéro de modèle |
24189 |
| Base de moule | LKM |
| Matériau du moule | S136 HRC48-52 |
| Précision du moule | +/-0.01mm |
| Durée de vie du moule | 1 million de coups |
| Cavité du moule | Multi cavité |
| Système de canaux | circuit froid/chaud |
| Équipement | Usinage CNC haute vitesse, usinage CNC standard, EDM, découpe fil, EDM fil, rectification, machines de moulage par injection plastique de 50 à 818 tonnes disponibles. |
| Matériau plastique | PC |
| Matériau métallique | Acier traité thermiquement |
| Traitement de surface | Polissage |
| Veuillez fournir | plans 2D/3D, échantillons |
| Système de qualité |
Les produits de base ISO 13485 |
Applications
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Systèmes de tubulures médicales : Connecteurs droits pour la perfusion intraveineuse, les cathéters et les systèmes de drainage.
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Fabrication plastique OEM : Composants sur mesure pour les équipements de diagnostic clinique et les consommables de laboratoire.
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Moulage de dispositifs médicaux : Pièces d’assemblage essentielles pour les dispositifs respiratoires et les circuits d’anesthésie.
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Solutions de moulage pour le secteur de la santé : Toute application impliquant un circuit fluidique (liquide ou gaz) nécessitant un moulage médical non toxique et stérile.
Avantages
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Moulage précis et haute précision : Conçu à l’aide d’outillages d’injection haut de gamme afin d’atteindre des tolérances au niveau du micromètre, garantissant ainsi un joint étanche à l’air et un ajustement parfait du raccord droit.
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Fabrication plastique dans une salle blanche certifiée : Fabriqué et échantillonné dans un environnement de salle blanche certifié (moulage en salle blanche) afin d’éliminer toute contamination par des particules, ce qui est essentiel pour les produits médicaux destinés aux équipementiers (OEM).
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Conception à haute efficacité avec 4 empreintes : Les 4 empreintes d’un moule d’injection permettent de maximiser la production tout en assurant une qualité uniforme des pièces, réduisant ainsi le coût unitaire.
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Transformation de polypropylène (PP) de qualité médicale haut de gamme : Spécialisé dans la transformation du polypropylène (PP) médical, garantissant que la pièce moulée en plastique finale présente une excellente résistance chimique, une grande clarté et une stabilité à la stérilisation.
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Capacité complète OEM/ODM : Fort de nombreuses années d’expérience dans le moulage de dispositifs médicaux, nous proposons une conception complète des outillages pour le moulage plastique, la fabrication de prototypes et la production en série.
FAQ
Q : Quelle est votre démarche en matière de contrôle qualité ?
A : Nous disposons d'une équipe professionnelle chargée de contrôler la qualité des moules, car nous savons que le contrôle qualité est la priorité absolue dans la gestion de notre activité
Q : Quel est votre délai de livraison ?
A : Pour la plupart des moules, 45 à 60 jours ouvrables (hors jours fériés officiels chinois) après réception de l’acompte et approbation des plans du moule
Q : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
A : Cela dépend de vos articles spécifiques ; un délai de 3 à 7 jours est généralement requis.
Q : Quelles informations devez-vous fournir pour établir un devis de moule ?
A : Fichier 3D de la pièce (STEP/IGS), dessin 2D avec tolérances, type de matériau, volume annuel estimé et caractéristiques de la machine d’injection (capacité en tonnes, espacement des barres de serrage).
