[email protected] Czyste pomieszczenie klasy ISO 8 Certyfikat systemu zarządzania jakością wyrobów medycznych zgodny z normą ISO 13485

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Dostosowane precyzyjne formowanie urządzeń medycznych w czystej sali – 8 jam, materiał PP klasy medycznej, prosty łącznik, 3 formy

  • OPIS
  • Specyfikacja
  • Zastosowania
  • Zalety
  • Często zadawane pytania
  • Zalecane produkty

OPIS

Nasz premiumowy 8-gniazdowy prosty formownik do łączników został zaprojektowany specjalnie do precyzyjnego wytwarzania wyrobów medycznych. Korzystając z najnowocześniejszych narzędzi do formowania tworzyw sztucznych oraz zaawansowanej technologii wtrysku, dostarczamy bezbłędne produkty medyczne OEM spełniające surowe wymagania branży medycznej. Całkowicie wytwarzany w procesach formowania w pomieszczeniach czystych, ten precyzyjny formownik gwarantuje całkowitą brak kontaminacji oraz maksymalną biokompatybilność.

Specyfikacja

Nazwa produktu Dostosowane precyzyjne formowanie urządzeń medycznych w czystej sali – 8 jam, materiał PP klasy medycznej, prosty łącznik, 3 formy
Numer modelu

24187

Baza formy LKM
Materiał formy S136
HRC48-52
Precyzja formy +/- 0,01 mm
Żywotność pleśni 1 milion cykli
Wnętrze pleśni Wieloprzewódność
System kanałów spustowych zimny/gorący biegacz
Sprzęt Wysokoprędkościowe frezarki CNC, standardowe frezarki CNC, EDM, cięcie drutem, WEDM, szlifierki, maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych o udźwigu od 50 do 818 ton.
Materiał z tworzyw sztucznych PP
Materiał metalowy Stal poddana obróbce cieplnej
Obróbki powierzchni Polerowanie
Proszę dostarczyć rysunki 2D/3D, próbki
System Jakości

ISO 9001: 2015

ISO 13485

Zastosowania

  • Systemy rur medycznych: Proste łączniki do podawania płynów dożylnej (IV), cewników i systemów odprowadzania.

  • Produkcja plastyczna OEM: Komponenty niestandardowe do sprzętu diagnostycznego klinicznego oraz zużywalnych materiałów laboratoryjnych.

  • Formowanie urządzeń medycznych: Niezbędne elementy połączeniowe dla urządzeń do terapii oddechowej i obwodów znieczulenia.

  • Rozwiązania formowania dla branży zdrowotnej: Dowolna aplikacja ścieżki przepływu cieczy lub gazu wymagająca materiałów nietoksycznych i sterylnych odlewanie medyczne .

Zalety

  • Dokładne formowanie i wysoka precyzja: Zaprojektowany przy użyciu wysokiej klasy narzędzi do wtrysku, umożliwiających osiągnięcie tolerancji na poziomie mikronów, co zapewnia doskonałe uszczelnienie i idealne dopasowanie prostego łącznika.

  • Certyfikowane wytwarzanie plastiku w czystym pomieszczeniu: Produkowany i pobierany do prób w certyfikowanym pomieszczeniu czystym (formowanie w czystym pomieszczeniu), aby wyeliminować zanieczyszczenia cząstkami, co jest kluczowe dla medycznych produktów OEM.

  • Wysoko wydajna konstrukcja formy czterogniazdowej: Czterogniazdowa forma wtryskowa maksymalizuje wydajność produkcji, zachowując jednolitą jakość części i zmniejszając koszt pojedynczej sztuki.

  • Przetwarzanie wysokiej jakości polipropylenu przeznaczonego do zastosowań medycznych: Specjalizujemy się w przetwarzaniu materiału PP przeznaczonego do zastosowań medycznych, zapewniając końcowe formowane części z tworzywa sztucznego o doskonałej odporności chemicznej, przejrzystości oraz stabilności podczas sterylizacji.

  • Pełna możliwość realizacji zamówień OEM/ODM: Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w formowaniu wyrobów medycznych oferujemy kompleksowe usługi projektowania narzędzi do formowania tworzyw sztucznych, prototypowania oraz masowej produkcji.

Często zadawane pytania

P: Jak wygląda Państwa kontrola jakości?

O: Dysponujemy zespołem specjalistów odpowiedzialnym za kontrolę jakości form; zdajemy sobie sprawę, że kontrola jakości jest priorytetem numer jeden w prowadzeniu działalności gospodarczej.

P: Jaki jest termin realizacji zamówienia?

A: W przypadku większości form – od 45 do 60 dni roboczych (bez dni wolnych ustanowionych oficjalnie w Chinach) od momentu otrzymania zaliczki oraz zatwierdzenia rysunków technicznych formy.

Q:Kiedy mogę dostać próbkę?

O: Zależy to od konkretnych przedmiotów; zazwyczaj wymagane jest od 3 do 7 dni.

P: Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty cenowej na formę?

O: Plik części w formacie 3D (STEP/IGS), rysunek 2D z tolerancjami, rodzaj materiału, szacowna roczna objętość produkcji oraz dane techniczne maszyny wtryskowej (nośność, rozstaw kolumn zamocowawczych).

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000