Dostosowane precyzyjne formowanie urządzeń medycznych w czystej sali – 8 jam, materiał PP klasy medycznej, prosty łącznik, 3 formy
- OPIS
- Specyfikacja
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Zalecane produkty
OPIS
Nasz premiumowy 8-gniazdowy prosty formownik do łączników został zaprojektowany specjalnie do precyzyjnego wytwarzania wyrobów medycznych. Korzystając z najnowocześniejszych narzędzi do formowania tworzyw sztucznych oraz zaawansowanej technologii wtrysku, dostarczamy bezbłędne produkty medyczne OEM spełniające surowe wymagania branży medycznej. Całkowicie wytwarzany w procesach formowania w pomieszczeniach czystych, ten precyzyjny formownik gwarantuje całkowitą brak kontaminacji oraz maksymalną biokompatybilność.
Specyfikacja
| Nazwa produktu | Dostosowane precyzyjne formowanie urządzeń medycznych w czystej sali – 8 jam, materiał PP klasy medycznej, prosty łącznik, 3 formy |
| Numer modelu |
24187 |
| Baza formy | LKM |
| Materiał formy | S136 HRC48-52 |
| Precyzja formy | +/- 0,01 mm |
| Żywotność pleśni | 1 milion cykli |
| Wnętrze pleśni | Wieloprzewódność |
| System kanałów spustowych | zimny/gorący biegacz |
| Sprzęt | Wysokoprędkościowe frezarki CNC, standardowe frezarki CNC, EDM, cięcie drutem, WEDM, szlifierki, maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych o udźwigu od 50 do 818 ton. |
| Materiał z tworzyw sztucznych | PP |
| Materiał metalowy | Stal poddana obróbce cieplnej |
| Obróbki powierzchni | Polerowanie |
| Proszę dostarczyć | rysunki 2D/3D, próbki |
| System Jakości |
ISO 9001: 2015 ISO 13485 |
Zastosowania
-
Systemy rur medycznych: Proste łączniki do podawania płynów dożylnej (IV), cewników i systemów odprowadzania.
-
Produkcja plastyczna OEM: Komponenty niestandardowe do sprzętu diagnostycznego klinicznego oraz zużywalnych materiałów laboratoryjnych.
-
Formowanie urządzeń medycznych: Niezbędne elementy połączeniowe dla urządzeń do terapii oddechowej i obwodów znieczulenia.
-
Rozwiązania formowania dla branży zdrowotnej: Dowolna aplikacja ścieżki przepływu cieczy lub gazu wymagająca materiałów nietoksycznych i sterylnych odlewanie medyczne .
Zalety
-
Dokładne formowanie i wysoka precyzja: Zaprojektowany przy użyciu wysokiej klasy narzędzi do wtrysku, umożliwiających osiągnięcie tolerancji na poziomie mikronów, co zapewnia doskonałe uszczelnienie i idealne dopasowanie prostego łącznika.
-
Certyfikowane wytwarzanie plastiku w czystym pomieszczeniu: Produkowany i pobierany do prób w certyfikowanym pomieszczeniu czystym (formowanie w czystym pomieszczeniu), aby wyeliminować zanieczyszczenia cząstkami, co jest kluczowe dla medycznych produktów OEM.
-
Wysoko wydajna konstrukcja formy czterogniazdowej: Czterogniazdowa forma wtryskowa maksymalizuje wydajność produkcji, zachowując jednolitą jakość części i zmniejszając koszt pojedynczej sztuki.
-
Przetwarzanie wysokiej jakości polipropylenu przeznaczonego do zastosowań medycznych: Specjalizujemy się w przetwarzaniu materiału PP przeznaczonego do zastosowań medycznych, zapewniając końcowe formowane części z tworzywa sztucznego o doskonałej odporności chemicznej, przejrzystości oraz stabilności podczas sterylizacji.
-
Pełna możliwość realizacji zamówień OEM/ODM: Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w formowaniu wyrobów medycznych oferujemy kompleksowe usługi projektowania narzędzi do formowania tworzyw sztucznych, prototypowania oraz masowej produkcji.
Często zadawane pytania
P: Jak wygląda Państwa kontrola jakości?
O: Dysponujemy zespołem specjalistów odpowiedzialnym za kontrolę jakości form; zdajemy sobie sprawę, że kontrola jakości jest priorytetem numer jeden w prowadzeniu działalności gospodarczej.
P: Jaki jest termin realizacji zamówienia?
A: W przypadku większości form – od 45 do 60 dni roboczych (bez dni wolnych ustanowionych oficjalnie w Chinach) od momentu otrzymania zaliczki oraz zatwierdzenia rysunków technicznych formy.
Q:Kiedy mogę dostać próbkę?
O: Zależy to od konkretnych przedmiotów; zazwyczaj wymagane jest od 3 do 7 dni.
P: Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty cenowej na formę?
O: Plik części w formacie 3D (STEP/IGS), rysunek 2D z tolerancjami, rodzaj materiału, szacowna roczna objętość produkcji oraz dane techniczne maszyny wtryskowej (nośność, rozstaw kolumn zamocowawczych).
