EN
Precyzyjna produkcja form medycznych – forma wtryskowa do skanera ultradźwiękowego: obudowa głowicy laserowej z tworzywa ABS 704 LRP
- Opis
- Specyfikacje
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Opis
Podstawa formy oraz wnęki wykonane są z wysokiej jakości stali 738H, wstępnie utwardzonej do twardości HRC35–40, co całkowicie eliminuje konieczność dodatkowego hartowania po obróbce mechanicznej oraz zapobiega odkształceniom cieplnym. Czysta mikrostruktura stali 738H umożliwia osiągnięcie lustrzanego połysku przy polerowaniu oraz precyzyjne trawienie tekstur, zapewniając bezbłędny wygląd estetyczny końcowej części wytłaczanej.
Parametry obróbki formy są dostosowane do żywicy ABS 704 LRP, specjalnego tworzywa plastycznego przeznaczonego do zastosowań medycznych, zapewniającego bezpieczny kontakt z skórą oraz zgodność z surowymi wymogami regulacyjnymi. ABS 704 LRP charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną, dzięki czemu gotowy uchwyt do sondy ultrasonograficznej nie pęka, nie zmienia koloru ani nie ulega degradacji podczas czyszczenia agresywnymi środkami dezynfekcyjnymi stosowanymi w szpitalach.
Specyfikacje
| Nazwa Produktu | Precyzyjna produkcja form medycznych – forma wtryskowa do skanera ultradźwiękowego: obudowa głowicy laserowej z tworzywa ABS 704 LRP |
| Model formy | 25136 |
| Baza formy | LKM |
| Materiał formy | s136 |
| Precyzja formy | +/- 0,01 mm |
| Żywotność pleśni | 1 milion cykli |
| Wnętrze pleśni | Jednokanałowy |
| System kanałów spustowych | zimny/gorący biegacz |
| Rodzaj bramki | Gniazdo wlewowe |
| Sprzęt | Wysokoprędkościowe frezarki CNC, standardowe frezarki CNC, EDM, cięcie drutem, WEDM, szlifierki, maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych o udźwigu od 50 do 818 ton. |
| Materiał z tworzyw sztucznych | ABS 704 LRP |
| Materiał metalowy | 738H HRC35–40 |
| Obróbka powierzchniowa | Polerowanie |
| Proszę dostarczyć | rysunki 2D/3D, próbki |
| System Jakości | ISO 9001: 2015 |
Zastosowania
Obudowy urządzeń ultrasonograficznych punktowych (POCUS): produkcja ergonomicznych, odpornych na uderzenia uchwytów do przenośnych, ręcznych urządzeń ultrasonograficznych stosowanych w salach ratunkowych i pojazdach pogotowia.
Jednostki diagnostyczne do sal operacyjnych: wykorzystanie odporności chemicznej ABS 704 LRP do produkcji uchwytów wytrzymałych na agresywne, codzienne szpitalne sterylizacje chemiczne oraz czyszczenie przez przetrzepanie.
Systemy ultrasonograficzne do oddziałów intensywnej terapii: wykorzystanie wysokiej stabilności wymiarowej stali formowej 738H w celu zapewnienia idealnie uszczelnionych połączeń uchwytów, zapobiegających przedostawaniu się cieczy (żelu, krwi, wody) do elektroniki skanera.
Zalety
Biokompatybilność klasy medycznej: Materiał ABS 704 LRP spełnia surowe wymagania sektora opieki zdrowotnej, zapewniając, że gotowy uchwyt skanera USG jest nietoksyczny i całkowicie bezpieczny przy długotrwałym kontakcie z skórą.
Wysoka integralność konstrukcyjna: Połączenie podstawowej wytrzymałości stalowej matrycy HRC35–40 (wstępnie utwardzonej) z sztywną odpornością na uderzenia materiału ABS 704 LRP zapewnia wytrzymałą, odporną na upadki obudowę uchwytu skanera USG.
Doskonała jakość powierzchni: Jednolita mikrostruktura stali 738H umożliwia polerowanie do lustrzanego połysku, co daje bezbłędną, bezporowatą powierzchnię uchwytu wykonanego z ABS-u, uniemożliwiającą gromadzenie się bakterii.
Optymalna odporność chemiczna: Wytłoczony żywiczny ABS zachowuje swoje właściwości konstrukcyjne oraz estetyczny wygląd nawet po ekspozycji na agresywne środki dezynfekcyjne stosowane w medycynie oraz żele akustyczne.
Często zadawane pytania
P: Jak wygląda Państwa kontrola jakości?
O: Dysponujemy zespołem specjalistów odpowiedzialnym za kontrolę jakości form; zdajemy sobie sprawę, że kontrola jakości jest priorytetem numer jeden w prowadzeniu działalności gospodarczej.
P: Jaki jest termin realizacji zamówienia?
A: W przypadku większości form – od 45 do 60 dni roboczych (bez dni wolnych ustanowionych oficjalnie w Chinach) od momentu otrzymania zaliczki oraz zatwierdzenia rysunków technicznych formy.
Q:Kiedy mogę dostać próbkę?
O: Zależy to od konkretnych przedmiotów; zazwyczaj wymagane jest od 3 do 7 dni.
P: Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty cenowej na formę?
O: Plik części w formacie 3D (STEP/IGS), rysunek 2D z tolerancjami, rodzaj materiału, szacowna roczna objętość produkcji oraz dane techniczne maszyny wtryskowej (nośność, rozstaw kolumn zamocowawczych).
